母线加工机母线的导体材料和导体截面形状的选择

     母线在经过母线加工机加工时，要注意母线的导体材料和导体截面形状的选择:

1.导体材料的选择

     硬母线的材料有铜、铝和钢三种。铜具有电阻率低、机械强度高、耐腐蚀性能好等特点，但铜在我国储量不多，比较贵重。铝的电导率约为铜的60％，铝焊接较为复杂，机械性能和耐腐蚀较铜差，但铝价格低、重量轻。钢价廉、机械强度好，焊接简便，但集肤效应严重，铜排加工机，若负载工作电流则损耗太大，常用于接地网的连接线。

2.导体截面形状的选择

    硬母线的截面形状有矩形、槽形和管形。矩形母线散热面积大，北京母线加工机，材料利用率高，承受立弯时的抗弯强度好，但集肤效应大，周围的电场很不均匀，易产生电晕，故只用于35kv及以下、持续工作电流在4000A及以下的屋内配电装置中。槽形母线集肤效应较小，冷却条件好、机械强度高，常用在35kv及以下、持续工作电流在4000A—8000A的配电装置中。管形母线的曲率半径大，材料导电利用率、散热、抗弯强度和刚度都较好，数控型母线加工机，集肤效应小，可用于8000A以上的大电流母线，也可用于220kv及以上屋外配电装置作长跨距硬母线。

铜排加工机的操作步骤

铜排加工过程中的移动和存放：

    1、铜排移动应单件进行，三工位母线加工机，如需叠防则应采取隔离措施（用气垫膜或毡片）保证铜排表面光洁平整，轻取轻放。

    2、铜排存放的接触面必须是木质或橡皮的货架。

    3、搬运铜排应戴干净的手套，以防汗迹导致铜排表面的腐蚀。

    4、铜排在领取和制作过程中不允许直接接触地面。

    5、铜排发货前应标识清楚，便于现场安装。

铜排加工之冲孔(钻孔)：

    1、先将铜排需冲孔位置划好中心线，并用冲子冲一定位孔。

    2、冲孔(钻孔)后的毛刺不宜用锉刀锉磨，应用惚钻去除，深度不大于0.8mm。

    3、母线接触面应用压花调平模具进行处理，处理后的接触面部分应无氧化膜，经加工后其减少值，铜排应不超过原截面3%。

    4、铜排冲孔应打样冲眼。

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