钢包渣中转炉出钢时的下渣是最有害的，也是可以在转炉出钢时采取不同的挡渣工艺技术进行有效控制的。减少转炉出钢到钢包的下渣量，可以减少钢水脱氧及合金化过程中的脱氧剂和合金的消耗，减少钢水精炼过程中钢水的回磷、回硫及氧化物夹杂的含量，提高钢水清洁度，提高合金的收得率。它不仅是改善钢水质量的一个重要工艺技术，而且也是降低炼钢成本的一个重要工艺技术。

转炉挡渣出钢：有效防止钢水回磷、回硫。在转炉出钢时采取有效的挡渣操作，是改善钢水质量的重要举措，挡渣锥供应，既可以减少钢水回磷、回硫，挡渣锥公司，提高合金收得率，减少钢水中夹杂物，提高钢水洁净度，还可为后续精炼创造条件。减少脱氧剂及合金消耗。在转炉出钢时采取有效的挡渣操作，不仅可以减少脱氧剂及合金消耗，减少钢包粘渣，延长钢包使用寿命，还可提高转炉出钢口区域耐材的使用寿命，降低炼钢产品的生产成本。

挡渣锥一类似陀螺形并带有一直径较小的导向杆的耐火材料制品，陀螺形的粗端有3个凹槽、6个棱角，上海挡渣锥，能挡渣锥够破坏钢水涡流，挡渣锥厂家，减少涡流卷渣，具有挡渣和抑制涡流双重功能。由于其上轻下重的组成结构及其陀螺外形自动定位的基本原理，使得沉入到钢液深处的导向杆会通过向出钢口流动的钢液的牵引导向作用，而将该陀螺形挡渣装置自动而准确地牵引至出钢口部位，从而避免了漂移或因被熔渣粘裹而不能到位的现象。

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