特点和功能：

生产线选用本公司专用HDPE、PP管材的挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼小果好，挤出量大而且非常稳定.

为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的螺旋式模头，该模头具有熔体温度低，混合性能好，模腔压力低，生产稳定的特点.

专有技术的定径和冷却系统，采用水膜润滑和水环式的冷却，冷热水ppr管生产线设备，以适应HDPE、PP物料的要求，确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定.

专门设计的多段控制真空度的真空定径箱，保证HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度.挤出机，牵引机采用进口调速器动和控制，稳定性好，精度高，可靠性高.

整条生产线运行及时间由PLC进行程序化控制，设置有良好的人机界面，所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.可装配标记线专用挤出机，生产符合国家标准要求的带色标线的管材.

标识线: 管材标识线是由一台小单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。

真空定径水箱: 配备了两级真空系统（为大口径管材）， 水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和水温水位自动控制系统。锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。该水箱的材质主要是不锈钢。喷淋冷却水箱：长的冷却系统保证了管材的冷却，独特的管道系统缩短了冷却长度。该水箱的材质主要是不锈钢。牵引机: 特殊的整体传动装置避免了独立传动的不同步性，不同的控制方式保证了灵活定位定向，压力调节系统可以调节牵引力。该设备具有独特的结构和灵活的操作性，变频电机可以调节该设备的牵引速度。切割机: 切割机的全液压设计保证了切割时灵活的压力，锯片位置与切割深度的灵活调节。独特的功率输入系统保证了行星切割的可靠性。

低噪音强力吸屑系统和独特的无屑切割装置能保证无屑切割 16mm-315mm管材。控制系统: 采用塑料机械系统之一------PLC控制系统，这保证了设备的高质量挤出。 PLC控制系统保证了高速挤出和高精度、灵活控制连网功能。智能化控制使该生产线非常易操作。

高速HDPE管挤出机生产线组成和特点:

HDPE大口径燃气/供水管生产线是通过吸收最近先进技术而研发的新型管材生产线，适合于PE，PP，PB，PERT，ABS等原料的高速挤出。该生产线具有漂亮的外观，自动化程度高和生产稳定可靠等特点。

一、高速单螺杆主机：高速单螺杆挤出机是专门为挤出PE原料而设计的，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱，PE料专用高速螺杆，智能型温控表，变频器控制，使整主具有低温熔化，良好的塑化和节能效果等特点，

二、模具：为达到PE管高速挤出，采用螺旋分流型挤出模，独特的低压流道设计，保证PE低温高塑料化挤出。针对不同的原料，冷热水管ppr管生产线，可以采用多层共挤模具来降低成本。

三、标识线挤出主机：管材标识线是通过一台小单螺杆挤出机能过复合模具挤出

四、真泵定径水箱：根据管径大小，可配备多级真空系统，以保证管材成型质量和生产速度。由于采用合理水循环高压冷却水系统、真空度调节装置和水温自动控制系统，高精度锡青铜定径套，为速机的高速高产量提供有力保障。

五、喷淋冷却水槽：长的冷却系统保证了管材的冷却，独特的管道系统缩短了冷却长度。

六、牵引机：特殊的整体传动装置避免了独立传动的不同步性，压力调节系统可以调节牵引力，具有压力小，牵引力大的特点，ppr管生产线，变频器控制，牵引速度精密无级可调。

七、无屑切割机：采成成熟无屑切割技术，切割精度高，切口平整无坯锋，无粉尘。

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