绕线机设备的润滑

1、润滑的目的 给直线导轨加注润滑剂的目的是为了防止直线导轨内部的轨道面与滚动体之间等的金属接触，减少摩擦和磨损，防止发热和烧结。当轨道面与滚动体的滚动接触面形成成分的油膜时，也具有降低因负载而产生的接触应力的效果。管理好润滑工作，电机定子绕线机，充分形成油膜对确保直线导轨的可靠性是十分重要的。

2、润滑剂的选择 要充分发挥出直线导轨的性能，就必需根据直线导轨的形式、负荷、速度等，选择合适的润滑剂种类和润滑方法。但是，直线导轨与滑动导轨相比，对润滑剂的依赖性极小，大扭力绕线机，所以给油量小，加注间隔也长，能打幅度地减轻维护管理的负担。直线导轨所用的润滑剂大致可分为润滑剂和润滑油两种。

自动绕线机要如何安装

1.自动绕线机的工作台和地基应具有稳定性和耐久性，绕线机，防水防滑及有害物体的浸蚀，电磁阀绕线机，保证不产生变形或局部沉陷。 当绕线机摆放在有可能遭受化学液体、油液或腐蚀的环境中时，地基应加防护层。例如 ，在地基的表面涂上 防酸、防油的水泥浆砂，并设排液、集液沟槽。

2.自动绕线机的重心和工作台及地基的总重心与地基底面的向心力求位于同一垂直线。

3.大型全自动绕线机的地基在机器安装前应进行预压。预压的质量为绕线机总质量和客户工件质量总和的1. 25倍。预压物可用钢材、砂子和小石子。预压物应均匀地压在地基上，以保证地基均匀下沉 。预压工作要 进行到地基不再继续下沉为止。

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