搅拌站生产后的保养工作如何进行

  提高搅拌站的工作效率，一方面取决于我们购买设备，另一反面就在于我们队设备的保养态度，一个质量在优越的搅拌站如何不经过认真的保养维护，那么最终的情况也只能是若干年后变成一堆废铁，所以良好的保养习惯对搅拌站的工作有莫大的益处，特别是搅拌站生产后，今天荆工小编就为大家讲解产后的保养工作。

　　1、每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源;打开稳定土拌合站的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故;清洗或清除设备中各处所粘附的物料，混凝土搅拌机，以免物料粘结硬化，混凝土搅拌机叶片，影响设备的正常使用。

　　2、开始清理工作前，必须经操作人员认可同意并切断电源，以保证安全的进行清工作。在清理过程中，操作室人员必须坚守岗位，密切配合。当需搅拌站主机卸料门动作时，必须认真检查清理人员已处于安全位置时方准接通电源，操作运转。

　　搅拌站的生产线是各环节各部分都很多的设备，因此我们在生产过程中要注意各方面操作到位，混凝土搅拌机报价，各环节保养到位，才能让整个设备有条有序的进行。

搅拌站生产质量控制措施

    搅拌站施工质量的重点是混凝土施工的质量控制，它主要控制的要点包括原材料、配合比、生产过程、运输、泵送混凝土浇筑施工等。

  混凝土搅拌站每年应加强对从业人员的培训工作，分门别类，有组织、有计划地做好各级各类人员的培训，提高作业人员的业务水平，确保上岗作业人员均能持证上岗。加强对计量器具的管理，进一步完善计量器具台帐，对强检的计量器具必须送检，确保量值传递过程准确。应加强对控制室作业人员的管理和搅拌的计量控制，严格按配合比通知单施工操作，确保材料使用的正确性和记录的真实性。

    应加强原材料的进场检验控制，严格按进货检验批次对原材料（包括砂石、水泥、水、粉煤灰和外加剂）进行复试，混凝土搅拌机作用，堆料场应设置隔离仓，杜绝砂、石材料混堆现象。对各强度等级的混凝土，应根据试验室提供的配合比，在施工前对混凝土应进行试配，来确定相应的施工配合比。

    搅拌站的混凝土质量控制关系到整个工程的质量，所以用户要注重对搅拌站的维护和管理！

    搅拌站实验人员要按照每一强度等级配合比，提前做好砼试块，以检测每一强度等级砼配合比实际强度，并在以后砼浇筑过程中按照规范要求做好砼试块制作和养护工作，同时要求每一班工作班至少随机抽查两次。

   搅拌站建立之后应加强各种机器的维护和技术安全管理。 各种机器的操作是一项专业技术工作，安全使用及操作，应严格执行使用说明书和其他有关规定。同时应根据使用说明书制定专门操作要点。操作人员必须经过专门培训合格后，方可以上岗独立操作。

    为了保证搅拌站的正常运转，应专门建立检查维修制度，各种机器每天检查一次，发现问题及时处理。现场拌合站成立一个机电班组，专门对各种机器出现故障及时维修处理，机电班组采用机电工长负责制，全权处理搅拌站各种机器故障。

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