独特的粉碎格栅设计全国用户反应良好

　　一、采用专用精密机床加工高精度的刀片，确保刀片与刀片之间的间隙＜0.05mm ，纺织棉纱、纤维、毛发等极细小的垃圾也能粉碎，不会堵塞刀片；

　　二、本公司设计的粉碎型格栅机能防止漂浮物缠绕或堵塞刀片，刀腔能自动清洁，主动刀片与从动刀片采用差速传动，刀片齿形独特，刀片装配的剪切线交叉重叠，因此格栅机运转时具有自动清洁功能，能使设备的粉碎部位保持最清洁状态，日常运转不需人工清理，不会发生堵塞缠绕现象。

　　三、制造粉碎型格栅机的材料能适用于污水介质，确保格栅机在正常使用条件下，在其使用寿命期内具有满意的性能，其中刀片和主轴采用进口特殊材料加工，通过真空调质处理，既能保证它们在污水里长期工作不生锈，又能保证其刚性和韧性。

　　四、粉碎型格栅机采用导轨安装方式，无需预埋件，安装维修十分方便。

　　五、我司设计制造的粉碎型格栅机在进行轴向剪切的同时进行径向剪切，确保粉碎后的垃圾不会产生长条状纤维物体，能防止污物粉碎不彻底而影响水泵运转。

　　六、选用进口漆包线制作的电机，耐高温 185℃ ，在电机内设有超温保护，电机温升超过设定值时能自动切断电源，并且发出报警。

　　七、电机上下端盖设有浸水保护装置，电机上下端一旦浸水，保护功能会自动切断电源，并且发出报警。

钢丝胶带斗式提升机的各部位特点及其注意事项

　钢丝胶带斗式提升机的各部位特点及其注意事项如下所示：运行部件：采用特殊设计，格栅除污机，带防撕裂的高强度钢丝绳芯胶带，配以专用的胶带接头和料斗固定件使胶带能长期可靠运行，料斗设计布局钢丝胶带斗式提升机的各部位特点及其注意事项如下所示：

1、运行部件：采用特殊设计，带防撕裂的高强度钢丝绳芯胶带，配以专用的胶带接头和料斗固定件使胶带能长期可靠运行，料斗设计布局合理，回转耙式格栅除污机，并有不同型式排列，确保物料连续提升和卸出。平时注意钢芯胶带斗式提升机拉紧装置内是否有异常噪音或振动。

2、驱动装置：采用直交轴硬齿面的减速机与提升机主轴直联，配液力偶合器，慢速检修电机和逆止器，传动装置结构紧凑合理，实现柔性起动。注意检查卸料溜子的物料流是否正常、是否堆积或堵塞、提升机机壳内的气压是否略为负。

3、上部装置：滚筒设计采用自动对中装置，滚筒采用高性能橡胶包胶，使用寿命长，摩擦力大；检查钢芯胶带斗式提升机减速机是否有泄漏、润滑油油位状况。

4、中部机壳：采用优化设计机壳，双通道设计，避免相对高速运行的胶带带来的涡流干扰，附设加强角钢。检查斗式提升机机壳的情况，是否有异响、是否有磨损或损坏的迹象。

5、下部装置： 采用齿轮齿条张紧装置，同步调节张紧，机械格栅除污机，尾部滚筒采用自动对中设计，并附设皮带防跑偏装置和料位控制仪。检查钢芯胶带斗式提升机驱动装置安装基座是否有损坏、有裂纹、螺栓是否松动

6、保护装置： 本机在头、尾部设置有防跑偏装置，在胶带跑偏时可输送信号至中控室，及时切断主电机电源；在提升机的尾部设有料位控制仪及旋转开关。注意检查所有的检查门和检查口是否关闭、是否正确密封。

　　

   

　　格栅捞渣机厂家

　　格栅捞渣机设备的优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无

人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。

　　格栅捞渣机共有八个中间导向轮，中间导向轮的作用是确保刮板链条沿捞渣机的底部运行，将渣从粒化箱排出。中间导向轮的结构与驱动轮的结构相似，导向轮固定在短轴上，短轴借助轴承固定在轴承外壳上，轴承外壳通过螺栓固定在粒化箱亡，污水格栅除污机，有的中间导向轮浸泡在水中。捞渣机的拉紧端与驱动端相似，但拉紧端的两侧各有一个拉紧装置，拉紧装置的导向轮固定在导向轴上，导向轴通过轴承及拉紧丝杆固定在粒化箱上。该拉紧装置采用新型的机械和液压双重拉紧。在正常情况下川液压拉紧，然后用机械定位；当液压装置故障时，可以使用机械拉紧。拉紧端的轴承型号为3526。

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