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立式注塑机的操作规程与保养


1、准备工作

  1.1、检查机器各部件和电器控制箱是否良好。

  1.2、检查液压油的油位情况,储油是否充足,启动电机观察轴向柱塞阀出油是否正常。

  1.3、打开冷却水阀接通冷却水。

2、操作

  2.1、装模:将移模机构推至高位,塑料模装在移动模板上,旋下固定模板,校正塑料模上模和固定模板并将螺旋拧紧,将塑料模下模紧固于移动模板上,运行移模机构,检查模具位置是否正确。

  2.2、料筒加热:接通电器控制箱的电热开关,在料筒内加入塑料,充分加热使塑料熔化。

  2.3、注塑操作:接通电磁阀8使移模机构上升与塑料模具闭合,接通电磁阀6将注射柱塞压入料筒进行注塑。注塑完毕后接通电磁阀6将注射柱塞压退出料筒,接通电磁阀8使移模机构下降后,可将塑料模具开启脱模。







   随着塑胶制品多样化市场需求越来越大,单缸注塑机,注塑机设备的升级换代也越来越快。早期的注塑机都是全液压式,由于环保和节能的需要,以及伺服电机的成熟应用和价格的大幅度下降,近年来全电动式的精密注塑机越来越多,只有比较两类不同动力源注塑机的特点,才有可能弄清注塑机的技术发展方向。

  中国加入世界经贸组织(WTO)后,国外的机械制造业加速对华转移,世界一些知名的注塑机企业,如德国德马克、克虏伯、巴登菲尔,日本住友重工等公司先后进驻中国,有的还进一步设立了技术中心。国外注塑机制造商的进入给中国注塑机行业带来了发展活力,同时也使中国注塑机制造企业充满了机遇与挑战。

  中国注塑机企业主要分布在东南沿海、珠江三角洲一带,其中宁波地区发展势头最猛,现已成为中国大的注塑机生产基地,年生产量占国内注塑机年总产量1/2以上,占世界注塑机的1/3.中国注塑机虽然发展很快、生产品种也较多,基本上能供给国内塑料原料加工与塑料制品加工、成型所需的一般技术装备,个别产品也进入世界前列,但与工业发达国家如德国、日本、意大利相比,中国注塑机还有一定差距,主要表现在品种少、能耗高、控制水平低、性能不稳定等方面。



注塑机行业发展稳定前景


近年来由于汽车、建筑、家用电器、食品等产业对注塑制品日益增长的需要推动了注塑成型技术水平的发展和提高。从美国、日本、国、意大利、加拿大等主要生产国来看注塑机的产量都在逐年增加,在塑料机械中占的比重大。

  由诺美咨询完成的《2012-2017年注塑机行业投资形势及产业运行策略深度调研报告》内容显示改革开放以来我国塑机行业取得了长足的进步。由于塑料质轻、可循环利用可低温成形、可多功能化其用途越来越广用量越来越大以塑代钢、以塑代木发展趋势愈演愈烈。尽管房地产调控政策并未出现放松但是随着保障房建设、各、各地区和行业的“十二五”规划和水利基础工程建设等利好因素为塑料机械行业提供了良好的发展机遇。以及居民消费升对塑料机械下游的家电和汽车行业创造了极好的发展机会。诺美咨询行业分析师认为市场需求的多样化性能要求的多功能化以及制造工艺的低碳环保节能等对整个塑料工业提出了更高的要求塑料工业急待创新。



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