一、 喷淋箱 (6米)1台
l 方式 喷淋浸泡两用
l 槽体材质 不锈钢
l 水泵 4 kW×1台/节
l 水箱长度 6m,箱体不锈钢制作
l 喷嘴数量 240个,四支不锈钢管
二、 履带牵引机
l 牵引方式 三爪履带式
l 夹紧形式 气动夹紧
l 有效履带长度 1.4m
l 牵引速度 0.1—2m/min
l 驱动电机 交流变频电机
l 电机功率 4 kW×1台
l 电机控制器方式 交流变频
l 牵引中心高 1100mm
l 履带接触长度 1800mm
l 牵引管材规格 φ90-φ250mm
三、 行星切割机
l 夹紧 气动系统
l 电机功率 3kW,采用刀片式切割
l 工作台位移方式 气动系统
l 切割外径 最da110mm
l 切割精度 ≤5mm
l 切割电机功率 1.1KW
l 切割最da管径 φ250mm
该生产线是本公司采用欧洲先进技术,经消化吸收,成功研制开发的新型管材生产线,适用于PE、PP、PB、PE-RT、ABS等聚稀类管材的挤出。该生产线外形美观,自动化程度高,生产稳定可靠,对大口径管材可提供内外层复合及
多层复合的管材挤出生产线,是替代进口生产线的选择。
1、Sj65/33单螺杆挤出机螺杆料筒65/33 材质38crrmao;产地舟山
齿轮箱型号:硬齿面147型,产地常州
欧姆龙温控表,电机交流变频控制,功率37KW
电器德力西加热器 产量80kg/h以上
生产线特点
2. PE管材生产线为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,穿线pvc管材生产线,模腔压力低,生产稳定的特点.
3. PE管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PP物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定.
4. PE管材生产线采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度.挤出机,牵引机采用进口调速器动和控制,稳定性好,精度高,pvc管材生产线设备,可靠性高.
5. PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.可装配标记线专用挤出机,生产符合国家标准要求的带色标线的管材.
生产线流程
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装
主要技术参数
型号管材直径主机产量装机功率
PE6320mm-63mmSJ60/33150KG160KWPE11020mm-110mmSJ60/33150KG160KWPE16050mm-160mmSJ75/33350KG235KWPE25075mm-250mmSJ75/33350KG255KWPE31590mm-315mmSJ75/33350KG270KWPE450160mm-450mmSJ90/33550KG320KWPE630315mm-630mmSJ120/33850KG570KWPE800400mm-800mmSJ120/33850KG608KWPE1000630mm-1000mmSJZ150/331300KG750KWPE1200710mm-1200mmSJZ150/331300KG800KW
产品介绍
PE给水管是以专用聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型,应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程,特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材。由于PE管道采用热熔、电热熔连接,实现了接口与管材的一体化,大同pvc管材生产线,并可有效抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力,而且PE管材不添加重金属盐稳定剂,排水pvc管材生产线,不结垢、不滋生菌,避免了饮水的二次污染。
性能特点编辑1. 卫生:管材材质属绿色建材,不腐蚀,不结垢。2. 耐腐蚀:聚乙烯是惰性材料,除少数强氧化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀,无电化学腐蚀,不需要防腐层。3. 连接方便:聚乙烯管道主要采用热熔连接和电熔连接,使管道系统一体化。具有良好的耐水锤压力的能力,与管材一体化的熔接接头及聚乙烯管对地下运动和端载荷的有效抵抗能力,大大提高了供水的安全可靠性,提高水的利用率。4. 流阻小:聚乙烯给水管内壁粗糙系数不超过0.01,可有效降低供水消耗。5. 高韧性:聚乙烯给水管道是一种高韧性的管材,其断裂伸长率一般超过500%,对管基不均匀沉降的适应能力非常强,是一种抗震性能优良的管道。6. 优良的绕性:聚乙烯管的绕性使聚乙烯给水管可以盘卷宗,以较长的长度供应,避免了大量的接头和管件,增加了该材料对于管线的经济价值。7. 使用寿命长:聚乙烯压力管道安全使用寿命为五十年以上。
应用领域编辑1. 城镇供水系统2. 食品、化工领域输送系统3. 矿砂、泥浆输送系统4. 园林绿化管网5. 置换水泥管、铸铁管和钢管