热处理零件的检查方法：

1. 零件热处理后应根据“热处理零件明细表”所列的技术要求及检验组别检查

验收。

2. 机械性能试验的一组试样，包括一个拉力试样和两个冲击试样，对钢板是包

括一个拉力和一个弯曲试样。

3. 作机械性能试验的试样，应由每批零件中选取具有硬度极限值的零件。 4. 按炉次验收时，热处理加工行业，每炉处理的零件应分炉堆放，并注明热处理炉号，不能将不

同炉次的零件混为一批交检。

5. 机械性能试验不合格时，可将不合格项目取双倍试样重复试验，若重复试验

中仍有一项不合格，则允许将零件重新热处理。但重新热处理次数不得超过二次，补充回火不算重新热处理

渗碳浓度加剧过渡 ⒈产生的原因及危害：

渗碳浓度突然过渡就是表面与中心的碳浓度变化加剧，金属热处理加工，不是由高到低的均匀过渡，而是突然过渡。产生此缺陷的原因是渗碳剂作用很强烈(如新配制的木炭，旧渗碳剂加得很少)，同时钢中有Cr、Mn、Mo等合金元素是促使碳化物形成强烈，热处理加工，而造成表面高浓度，中心低浓度，并无过渡层。产生此缺陷后造成表里相当大的内应力，在淬火过程中或磨削过程中产生裂纹或剥落现象。

⒉防止的方法：渗碳剂新旧按规定配比制，使渗碳缓和。用BaCO3作催渗剂较好，因为Na2CO3比较急剧。

  'QPQ'是英文'Quench-Polish-Quench'的缩写。原意为淬火一抛光一淬火。

      它是在作了盐浴复合处理以后，为了降低工件表面的粗糙度，可以对工件表面进行一次抛光，然后再在盐浴中作一次氧化，这对精密零件和表面粗糙度要求较高的工件来说是非常必要的。在国内把它称作QPQ盐浴复合处理技术。QPQ盐浴复合处理技术，可以大幅度提高金属表面的耐磨性、抗蚀性，而工件几乎不发生变形，是一种新的金属表面强化改性技术。这种技术实现了渗氮工序和氧化工序的复合;氮化物和氧化物的复合;耐磨性和抗蚀性的复合;热处理技术和防腐技术的复合。

QPQ盐浴复合处理技术在上世纪70年代由德国公司发明，经过几十年的不断地发展改进，离子氮化热处理加工，应用范围越来越广，因此在国外被认为是金属表面强化技术领域内的巨大进展，把它称之为一种新的冶金方法。目前，QPQ盐浴复合处理技术在国内也得到大量推广应用，尤其在汽车、摩托车、轴类产品、电子零件、纺机、机床、电器开关、工模具上使用效果非常突出。

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