分子筛是一种优良吸附剂，它比氧化铝有更大的比表面积，而且它表孔径非常均匀，有很好的吸附选择性即使在水蒸气分压很低的情况下，它仍有较大的吸附能力（活性氧化铝和硅胶只有在高水分压时才有较大的吸附能力）。因而分子筛适宜用来作压缩空气的深度脱水干燥。

   但并不是任何场合都可选分子筛作吸附剂，它还存在下列不足之处：

   首先，对于含水量较大的气体，分子筛的吸附容量不比硅胶和氧化铝更好。

   其次，分子筛脱附温度较高，再生耗能大，纳米氧化铝，且容易残留水份；

   第三，分子筛机械强度不高，在压力作用下易破碎粉化，长期使用堆积比重可增大20%，使吸附床阻力增长。

   第四，纳米氧化铝添加量，分子筛的抗液态水滴能力很差，纳米氧化铝如何分散，遇到液态水滴易粉化变质。

   所以在处理含水量较大的压缩空气时，应先用硅胶，氧化铝等吸附剂对压缩空气进行预干燥，残余的水份再由分子筛来处理。这样既保证了深度干燥的要求，又可以避免高水分含量时分子筛吸附容量小，容易失效及要频繁生、更换的缺点。

吸附剂的动态吸附量是指当两元或两元以上混合气体通过吸附剂床层时，纳米氧化铝的功能，被吸附气体在吸附床出口端达到脱除精度时，吸附床内吸附剂被吸附气体量的平均值。

       在压缩空气干燥器中，活性氧化铝或者分子筛等吸附剂的动态吸附量是在干燥器出口端，空气达到规定露点时，吸附剂吸附的水份量与吸附剂重量的比值。动态吸附量是吸附工程设计的重要依据，通常由实验取得。

      活性氧化铝的动态吸附量参考值 :4~6%

     分子筛的动态吸附量参考值：8~15%

   硅胶的动态吸附量参考值 ：5~8%

    吸附剂的动态吸附量与哪些因素有关

   任何吸附剂的吸附过程都是在一定的温度与压力条件下建立的，当温度与压力条件变化后，这种平衡关系就被打破而建立起一种新的平衡关系，并对应一个新的吸附量。所以吸附剂在吸附过程中对吸附质的吸附量与工作时的温度与压力有关。

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