悬臂送丝机：送丝结构底座是Φ47mm孔与减速器相连，两个驱动轮安装在工件的两个凸台上，主动轮与驱动轮则靠齿轮的啮合来完成传动的。焊丝通过与驱动轮之间的摩擦力均匀得送出来完成整个的送丝过程。为了能过均匀可靠地送丝，主动轮与驱动轮的安装定位准确、可靠、稳定及正确地啮合。

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ya弧焊的分类

ya弧焊按操作方法可分为手工ya弧焊和机械化焊接两种。对于直线焊缝和规则的曲线焊缝，可采用机械化焊接。而对于不规则的或较短的焊缝，则采用手工ya弧焊。目前使用较多的是直流手工ya弧焊，直流ya弧焊通常分为两种：

1、直流反极性

在ya弧焊中，虽很少用直流反极性，金属件制造焊接空间臂批发，但是，它有一种去除氧化膜作用。所谓去除氧化膜作用，在交流焊的反极性半波也同样存在，它是成功地焊接铝、镁及其合金的重要因素。铝、镁及其合金的表面存在一层致密难熔的氧化膜覆盖在焊接熔池表面，如不及时清除，焊接时会造成未熔合，在焊缝表面还会形成皱皮或产生内气孔、夹渣，直接影响焊接质量。实践证明，反极性时，被焊金属表面的氧化膜在电弧的作用下，可以被清除掉而获得成形美观的焊缝。这种作用要求阴极斑点的能量密度要很高和被质量很大的正离子撞击，致使氧化膜破碎。

2、直流正极性

直流正极性时，焊件接正极，钢结构件使用焊接空间臂批发，焊件接受电子轰击放出的全部动能和逸出功，产生大量的热，因此熔池深而窄，生产率高，焊件的收缩和变形都小。

   焊机空间焊接操作

   ya弧焊在操作过程中与手工焊条电弧焊相比，ya弧焊须双手同时操作，一手持焊枪，一手拿焊丝，持焊枪的手要保证电弧长度和电弧的稳定性，筑路机械使用焊接空间臂批发，所以必须用手指做一个支撑点，持焊丝的手也要保证焊丝的均匀送进。因此培训过程中要重点培养学员的双手灵活配合程度。由于ya弧焊是明弧操作，可清楚的看见熔池，所以对熔池的控制比焊条电弧焊更容易，和焊条电弧焊相比，更易实现单面焊接双面成型。

   1、引弧：为了提高焊接质量，手工钨极ya弧焊多采用高频引弧。其优点钨极与工件不接触就能在施焊点直接引燃电弧，钨极端头损耗小，焊接质量高，不会产生夹钨。

   2、焊接和接头：

   (1)、打底焊焊缝应该具有一定的厚度，应一气呵成，不允许中途停止，焊接时，要掌握好焊枪角度、送丝位置，力求送丝均匀，填丝必须等坡口两侧熔化后才能填丝，以免造成熔合不良。填丝时，焊丝应与工件表面成15度夹角，送丝速度快慢适当，应与焊接速度相适应。送丝方法有连续送丝、断续填丝、焊丝紧贴坡口与钝边一起熔入等。操作过程中如有夹钨、气孔等，必须打磨出金属光泽，直至消除缺陷，才能继续焊接。ya弧焊枪可做横向摆动，长治空间臂批发，以不破坏熔池为原则，由焊工灵活掌握，焊后经自检合格后才能盖面，焊完打底焊后，焊第二道不得将打底焊道烧穿，防止焊道下凹或背面剧烈氧化。

   (2)、接头质量的控制是很重要的，因它是两段焊缝交接的地方，会出现多种缺陷，因此，接头处要有斜坡，不能有死角，重新引弧应在原弧坑后面20—　30mm　处，重叠处一般不加或少加焊丝，熔池要贯穿到接头根部，以确保熔透。

   3、收弧：收弧不当会影响焊缝质量，一般ya弧焊设备都配有电流自动衰减装置，停弧后，焊枪喷嘴应延长时10S再移开(一般设备都有提前送气，滞后关气的装置)，防止金属在高温下产生氧化反应。

   4、焊后应关闭电源，关闭气路，将焊枪盘好挂起。

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