加装脱硫装置以烟气石灰石湿法脱硫装置来说。（一台炉子一个吸收塔，可能几台炉子公用一个吸收塔，这样成本少，不过维修和烟气分析费事）烟气经过吸收塔压力不够还得加装增压风机。脱硝催化剂石灰石反应生成石膏得加装石膏脱水皮带机。还得建放脱硫反应生成的石膏存储库。
     大概就是这些要新建的。不过这些电厂锅炉改造主要问题就是改造问题！！！！！原先装置得拆除和建新建装置新建。原来装置的拆除问题不是大问题。主要是原来的装置拆除。一是没有施工作业面，大型吊车不好占位。二是原先物料系统都没了。
说回前面的脱销装置。脱销主要得用氨气和氮气。脱硝催化剂电厂不可能为环保新建生产氮气和氨气的装置，scr脱硝催化剂煅烧炉设备，一般由别处输入来。但至少要新建氨气缓冲装置和氨储存装置。氨气在运输过程中需要拌热还得配套拌热管线。氨是危险气体为通过消防和安全要求还得新建事故池。原来的装置拆除了，空气动力系统没了（还得新建空压站。提供工业风，和仪表风）新增的风机如果是水冷却得新建循环水管线和可能建造冷却塔。新建给水泵。

　以山东为例，按照目前的燃煤电厂发电量，山东省对脱硝催化剂的需求总量在4万m3左右。催化剂到期更换时每立方米约需8000元的危废处理成本，以此计算，山东全省仅电厂脱硝催化剂的处置成本就将达到3亿多元，而这将成为不断发生的成本。

现有脱硝催化剂使用寿命不长有毒性记者了解到，低温scr脱硝催化剂，我国现在使用的脱硝催化剂主要依靠国外进口，scr脱硝催化剂窑炉，国内有几条催化剂生产线，固原脱硝催化剂，知识产权也是国外的。

中国胶粘剂网讯：目前国际上能够成功向市场推广专业脱硝催化剂再生技术的公司为数不多，其中较为有名的有美国的科杰(Coalogix)公司及德国的埃宾杰(Ebinger-Kat)公司。美国科杰公司拥有多项催化剂再生的专利技术，在美国占85%的催化剂再生市场。已经拥有超过57，000立方米的催化剂再生业绩，涵盖了蜂窝式、平板式和波纹板式等多种形式的催化剂。获得多项环保绿色能源组织颁发的奖项，包括2008年荣获普氏能源资讯全球能源大奖年度商业技术奖。德国的埃宾杰公司是世界上较早进行SCR失活催化剂再生的企业。

严禁产生单位将废催化剂提供或委托给无危废许可证的单位从事经营活动。

经营单位须持危险废物转移五联单和道路危险货物运输许可证才能运走废催化剂。

废催化剂在厂区内贮存和转移过程中，要加强防水(不能淋雨，尽量室内放置)、防压等措施，减小脱硝催化剂人为损坏。废催化剂在厂内仓库存放的时间不得超过一年。

经营单位

从事废催化剂收集、贮存、再生、利用、处置经营活动的单位，应严格执行危险废物经营许可证管理制度，办理废催化剂的危废许可证。禁止无危废许可证或者不按照危废许可证规定从事废催化剂的收集、贮存、处置经营活动。