分子蒸馏与常规蒸馏技术相比有以下特点:

1.普通蒸馏是在沸点温度下进行分离操作:而分子蒸馏只要冷热两个面之间达到足够的温度差.就可以在任何温度下进行分离.因而分子蒸馏操作温度远低于物料的沸点.

2.普通蒸馏有鼓泡.沸腾现象:而分子蒸馏是液膜表面的自由蒸发.操作压力很低.一般为0.1-1Pa数量级，受热时间很短.一般仅为十秒至几十秒.

3.普通蒸馏的蒸发和冷凝是可逆过程.液相和气相之间处于动态相平衡，而在分子蒸馏过程中.从加热面逸出的分子直接飞射到冷凝面上.理论上没有返回到加热面的可能性.所以分子蒸馏没有不易分离的物质.

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卸料排渣：

 酒尾蒸馏完毕后，首先开启放汽阀，关闭进汽阀和酒汽出口阀，然后开启排污旋塞，排净污水后，才开启卸料门，进行卸料出渣。B型可直接开启排料阀门排料。

在操作熟练的条件下，亦可采用“吹出法”排出部分废渣。操作方法是：蒸馏完毕后，紧闭所有阀门出口，仔细的继续通入蒸汽，严密的注意压力表的变化，等压力升到一定程度（不能超过0.05Mpa），夏朗德蒸馏锅专业技术，牵动卸料门开关上的绳索，使门骤然打开借助锅内压力可以吹出锅内大部分废渣。B型没有此条。

精油蒸馏设备，包括用管道相互连接的蒸馏釜、蒸馏塔、冷凝器、油水分离器，釜下部侧面的蒸汽进口管一路连接釜内的水平安置的环形气管，环形气管垂直向上均匀安装着带有射流口的外围射流器，另一路连接位于釜中央装有带有涡轮室的中央射流器，中央射流器圆管外壁分布着射流口，圆管中心为搅拌中轴，中轴下端装有叶片式搅拌器，涡轮室内中轴上装有涡轮。该设备结构简单易于制造，工艺流程短、热压分布均匀、提取效率高，适用于小型加工企业使用。

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