塑胶模具制作规范及流程：

O.模具上需有放电加工之指示箭头。

P.Name Plate ﹑箭头﹑锁模器﹑Part No.﹑日期章﹑穴号﹑回收章﹑计数器…等﹐需标示于结构图上。 Q.模具出货时箭头需喷黄漆﹐锁模块需喷红漆。

R.模具需强制回位时﹐需于模脚的箭头下方﹐贴强制回位铭板。 S.所有滑块机构需加弹簧。 T.所有BUSH需加定位销。

U.必需注意缩水率的问题﹐尤其是装配的尺寸。 V.模具结构图的图层及线条的规定﹕ 1. 中 心 线 ----------- 粉红色。 2. 料 沟 ----------- 黄 色。 3.水 路 ----------- 浅橙色。

4.尺寸线﹑说明文字&材料表 ----------- 篮 色。 5.模具结构﹕

a.外观 ---------- 黑 色。

b.机构(滑块﹑斜销﹑汕压缸...等) ----------- 水篮色。 c.零配件的部分(螺丝﹑轴﹑顶针...等) ---------- 紫罗篮色。 6.成品&弘瀚 Logo ---------- 绿 色。 W.厂商必需提供模具结构图及细部零件图。

X .必需了解何人制作图面﹑模座加工﹑NC加工﹑研磨加工…等。

装配模具

装配模具，将大型冲压金属板放入模具，一次成型板上多个塑料零件的模具，该模具一般由一定模和置于旋转机构上各工位的多个动模组成，通过旋转机构旋转换工位，实现放置冲压金属板，合模注塑、开模，epp模具厂家，取出塑料制品。

低压具                                    

低压模具是指塑料熔料以恒定的低压、较高的速度充模直至充模速度平滑减慢，以使熔料充模压力始终保持成型所需的低压力，使成型塑料制品内应力小、精度高。低压模具多用锌、合金快速制造，成型小批量精塑料制品。        

塑胶模具排气国家规定标准二

合理的排气技术要求

要尽可能做全周排气结构，深度做到0.025-0.030，整个PL线均设排气，而理论上合模面永不接触，如果全周排气不可能的情况下只能做线性排气结构。如果因PL面不规则不能做全周排气，较好的方法是用“1/2”宽排气槽到母模，从排气角度考虑，产品的周围排气槽宽度须至少12mm宽，然后作排出通道将气体排到大气中，而深度最少为0.015.气体最终必须排到大气中，五金塑胶模具厂，要尽可能用平底带倒角的铣刀加工排气槽，如果一定要用球形铣刀，则要计算清楚加工深度与平底加工出的深度一致才可使用，排气槽长度是一个最易被大多数（人）忽视，并关系到合适的排气问题，在此问题上有许多并不尽相同的尺寸规定的说法，材料供应商的规格从3~5mm，而我保证如果长度大于3mm将不再起作用，因此，安全起见，我们规定标准为0.045，排气深度决定于成型材料，若有疑问，可查阅加工规格。一个最常见的错误概念是太多排气导致披锋，实际上反方向才是对的，不合理的排气需加过大的压力，万江模具厂，当允许气体排出时，胶料会随气体走出，而导致排气过量而致披锋则是气槽深度太深。通常要尽量用全周顶针排气，这点对于大件的塑件尤为重要，这点当然也决定于顶针的直径，如果这点不可能，要磨平面排气，用合适的长度及深度，并减缓顶针配合间隙，五金件模具厂，流道尤其是大的或长的流道一定要开排气。另一个常见的问题是当零件不能做全周排气时，最后充胶位及次最后充胶位必须被考虑到，此两位必须加排气。深骨位、柱位及小针点胶位或薄胶位须特殊考虑排气，或用扁顶针，半针形的结构或用排气钢，甚至用真空排气装臵

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