东莞市立叶自动化设备有限公司制造高速精密冲床20多年来，坚持原则“质量严加控管”， 因此受到多数客户信赖，在众多冲床制造商占有一席之地， 本公司不断接受更多产业信息，及客户产品多样化需求下， 持续研发新式机种及改善产品现有问题，以提供客户更多之 附加价值，欢迎您的来电！

高速冲床的系统有多少种:

高速冲床开式系统 液压泵从油箱吸油；应用广泛，油箱容积要足够大

闭式系统 液压马达派出的油液返回液压泵的进油口；多用于车辆的行走驱动，用升压泵补油；并且用冲洗阀局部换油。

阀控制 通过改变节流口的开度来控制流量，进而控制速度；按节流口与执行元件的相对位置可分为进口节流、出口节流和旁路节流。

高速冲床泵控制 通过改变液压泵的排量来控制流量，进而控制速度，效率较高。

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由于传动齿轮变小，因此冲床整体运行的惯性变小，高速精密冲床的整体运转性能得到了极大的提升。

高速精密冲床齿轮传动装置，高速精密冲床主要通过一套齿轮传动装置带动曲轴和连杆来驱动滑块运动，立叶10吨冲床，通过滑块上下往复运动进行冲压。现有的普通型高速精密冲床的齿轮传动装置，它由左右两个相互直接啮合的主齿轮和一个传动小齿轮组成，其中传动小齿轮通过传动轴与动力装置连接，传动小齿轮与其中的一个主齿轮啮合并通过该主齿轮驱动另一个主齿轮，这就是常说的“串联式传动方式”。但是这种方式的齿轮传动装置存在着两方面的问题：

问题一、各齿轮齿面上施加的旋转力对于冲床整体所需的扭矩而言是：从动主齿轮——传动主齿轮——传动小齿轮；由于齿面强度需要整体，容易造成齿折断，因此齿轮上的齿就要求较厚较大。

问题二、是主齿轮彼此直接啮合，所以主齿轮变大，致本体内宽受到限制，从而不能扩大支点间距。

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冲床如何选购是最正确的?

一、平行度，

二、垂直度决定模具的寿命，

三、综合间隙。才能保证动态下死点都在误差内，使得生产的每个产品都合格，模具内配件不会损坏。威力冲床精度与日本冲床精度媲美，达到JIS特级标准内，威力特殊的加工技术使得曲轴保持真圆度。

因此上下死点之平行度均极准，不仅下死点而已，这是同行业不能做到的。精度高的冲床不仅能生产好的产品，而且对模具损伤更小，不仅节约了模具维修时间更节约了维修费用。

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