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吐哈油田系列压裂技术破解上产难题

承德铸材有限公司主营:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂,娱乐场地用砂,树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品.拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足,闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

  2018年1月16日,吐哈三塘湖油田马56-130H井压裂后自喷投产,日产油17吨。这口井的出油,标志着三塘湖盆地新一年压裂上产正式拉开序幕。

  2018年1月16日,吐哈三塘湖油田马56-130H井压裂后自喷投产,日产油17吨。这口井的出油,标志着三塘湖盆地新一年压裂上产正式拉开序幕。

  刚刚过去的一年,吐哈油田公司在水平井体积压裂、水平井重复压裂等技术攻关方面取得重要突破,成为吐哈破1解当前难题和实现今后发展的关键技术支撑。一年中,系列压裂技术在致密油、火山岩应用45井次,累计产油6.4808万吨,

  2017年,生产石油压裂石英沙,吐哈油田提出缝控体积压裂理念,形成了缝控体积压裂技术。去年9月,吐哈首口“缝控体积压裂”试验井马56-251H井投产成功,目前日产15吨,累计产油近2000吨。截至目前,已成功试验12口井,单井平均日产油22吨,较常规体积压裂产量提高40%以上。缝控体积压裂技术成为吐哈致密油有效开发的又一利器。与此同时,吐哈“注水吞吐+重复压裂”工艺,在火山岩、致密油应用29井次,单井增油突破2000吨大关。

  在压裂上产的过程中,吐哈还研发新型压裂液体系,实现了降本增效。过去,吐哈火山岩、致密油、超深稠油三大非常规油藏压裂成本居高不下,实施低成本压裂显得尤为迫切。吐哈在确保压裂效果的同时,结合各区块油藏地质特征,通过研发超低浓度瓜胶压裂液体系,有效降低了压裂材料成本,平均单段压裂材料成本降低45%,累计降低成本5100万元。

 

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创造中国石油页岩气6项压裂新纪录

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日前,压裂施工顺利完成,平台总压裂段数147段,为中国石油之最,这是中国石油西南油气田公司在页岩气压裂中创造的又一项新纪录。

页岩储层岩石致密、孔隙度小、渗透性差。体积压裂,就是“打碎”页岩,形成网络裂缝“人造气藏”,提高页岩气井初始产量和最终采收率。段间距、压裂液量、 砂量是决定页岩气体积压裂效果的重要参数。中国石油西南油气田公司因井制宜,量身定制体积压裂工艺,推行地质工程一体化体积压裂设计,优化压裂段长及射孔 位置、优选压裂液及支撑剂体系、适时调整压裂作业模式,有效提高压裂效果。

长宁H13-5井,测试日产量43.3万立方米,创造中国石油页岩气井单井测试产量新纪录;长宁H4平台,测试总产量达164万立方米,创造中国石油页岩 气平台测试总产量新纪录。长宁H8-4井,石油压裂石英沙产地,实施压裂段数达29段,创造了中国石油页岩气井单井压裂段数、单井压裂液量和单井压裂砂量的新纪录。

2016年,中国石油西南油气田公司长宁-威远区块井均测试日产量21.73万立方米,较2015年提高34%。其中,长宁区块测试25口井,井均测试日 产量25.49万立方米,石油压裂石英沙,较2015年提高24.8%;威远区块测试33口井,井均测试日产量18.88万立方米,较2015年提高31.5%。

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