砂光机的操作技巧

   砂光机功用：当要被砂的工件进入到机器的进料边，传送带把工件输送到机器并穿过机器，在输送时期，压板和压辊一直在工件的上面压住工件，传送带托住工件。

　　这工件在一个作业头触摸辊的下面时，这触摸辊和绷紧辊绷紧着砂带运转，这绷紧辊是使砂带绷紧并在轨道上摇摆，这砂带是被触摸辊带动，经过触摸辊后工件就被砂过。第二触摸辊同理。

　　然后，这工件压送到带有忖垫的第二砂头，莱芜砂光机，这是由绷紧辊、两个进给辊、忖垫和绷紧了的砂带构成，这绷紧辊是使砂带绷紧并在轨道上摇摆，这忖垫是镶嵌在两进给辊之间并紧贴着砂带，经过的工件就被砂光，小型砂光机托轴，之后，砂光机厚度显示器，工件就被送到出料边。

　　这砂光忖垫通常是与触摸辊联合作业，砂光机介绍，可以挑选，工件仅由一个作业头加工砂光。

　　这作业台面是调理高度到工件相适应的厚度。经过吸尘罩吸走砂尘。这砂光头被V型皮带的电机驱动。

洪涛木工为您介绍砂光机类型

   实木零部件在机械加工过程中，由于受各种设备的加工精度、加工方式、刃具的锋利程度、工艺系统的弹性变形以及工件表面的残留物、加工搬运过程的污染等因素的影响使被加工表面出现各种类型的刃具痕迹、加工不平度和污渍等.这些缺陷只有通过表面砂光的办法来解决以便于表面装饰和涂饰处理。

   人造板由于其表面特性、加工方法和生产工艺的差异较大。使人造板的表面光洁度较低，厚度误差大，如单层、三层和多层结构的平压法生产或挤压法生产的刨花板中。刨花板表面的不平度在160～210μm很难满足贴面时工艺的要求。又如纤维板的表面光洁度虽然较高，但是纤维板制造过程中施加的石蜡易浮在纤维板表面影响表面的胶合性能。因此这两种类型的人造板在贴面前必须进行表面砂光处理以满足贴面的工艺要求。

   同时刨花板和中密度纤维板在生产过程中使用厚度规限定厚度尺寸但在热压过程中，人造板的板坯中央部分水分很难排放出来。使板坯中央形成过渡的压缩状态，而板坯的四周部分基本上保持了厚度规的厚度要求从而造成了板件各部分厚度误差。在贴面前必须在两面进行砂光处理以保证贴面时的厚度精度和对称要求。人造板表面砂光及厚度校正的方法主要是通过表面砂光和定厚砂光来完成以确保人造板的厚度公差控制在±0.1mm以内。

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