旋挖施工出现误差怎么处理？

应对措施通常有两种情况：

一、人工浇注形成护壁法。

放线定桩位及高程——挖第1节桩孔土方——支模浇灌第1节混凝土护壁——在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线——安装起吊架、通风、照明设施等——第二节桩身挖土——清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径——拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁——重复人工挖孔工序至塌孔部位底部——拆除护壁模板、起吊架、通风、照明设施——旋挖钻机就位——旋挖钻机钻进至设计孔深。

二、混凝土回填形成护壁法。

旋挖钻机就位——钻头对准桩位中心——钻孔——埋设钢护筒——旋挖钻机钻至易塌孔部位底部——安装导管、漏斗——水下浇注c15混凝土——旋挖钻机继续钻进至设计孔深。

如果出现孔斜和垂直度不高的情况时主要的原因在于，钻进松散地层中遇到较大圆滑孤石或探头石，将钻具挤离孔轴线，钻具由软地层进入硬地层或粒径差别太大的砂砾层，钻头所受阻力不均，导致钻具倾斜，贵州铜仁液压钻机，造成孔斜。或者钻机位置发生串动，或底座产生局部下沉使钻孔倾斜。预防的措施是：放慢钻进速度，加固钻机底座，提高地耐力，采用导向性好，桅杆刚性强的旋挖钻机进行施工。

所以当我们用旋挖钻机成孔时，效果不佳或者特殊的地基的时候，希望大家能够仔细的研究一下地形，万万不可盲目的进行工作，按照以上给大家分析的来操作，这样既可以节省大家的时间，还能保证大家的安全，延长设备的使用寿命。

为什么要考虑旋挖钻机在品牌呢？

我不是说那个品牌好，那个品牌差，只要能出活，出活情况能达到我的设计要求，什么机器都能做。为什么还要考虑呢，这就要计算功效比了，有的品牌旋挖钻机在同一个工地地质条件情况下，效率更高，这个需要租赁旋挖钻机的一方提前做好功课，选用合适自己工地在机器即可；

为什么要考虑旋挖钻机在工况呢？

这个主要是顾虑到旋挖钻机在施工过程中是否需要大修，液压钻机厂，这会给我们带来拖慢施工进度的风险，因为桩基工程是一个工程的重中之重，也是首要必须完成才能进行下一个工序的环节，可想而知，在这个环节影响施工进度的危害性。

为什么需要考虑旋挖钻机现在的位置呢？

这个很显然，可以降低运输费用，从而降低施工成本。

近年来，桥梁施工技术日趋完善，特别是桩基施工，以往的施工机械及技术已不能满足现代桥梁工程的需要，旋挖钻成孔工艺应运而生。旋挖钻成孔技术就是在已定孔位上反复旋挖钻进，把渣掏出运走，直至应钻深度的一种施工方法。在铁路、公路等工程的钻孔灌注桩施工中，旋挖钻机以其对各种条件土层适应性强、无挤压效应、无振害、噪音小、无泥浆、成孔速度快等优点，得到了广泛应用。对于一般粘性土、淤泥质土、填土及砂性土、卵石土、泥岩、砂岩等，旋挖钻机穿越能力强，成孔效果好，较冲击钻、循环钻等成孔方法表现出很大的优越性。液压钻机

旋挖钻机成孔具有以下特点：

1、旋挖钻机结构紧凑，就位灵活。旋挖钻机采用内伸缩全导杆钻进，液压钻机厂家，能保证桩的垂直度，且桩径误差小，孔底残渣量小。旋挖钻机的特殊成孔工艺，钻头多次上下往复，使孔壁粗糙，不易缩径。与传统钻孔桩相比，旋挖桩承载力显著提高。

2、进度快、工效高、效益好，对地层扰动小，一次钻深可达0.5～1.2m，最快可达1m/min，与传统钻进方法相比优势明显，能够有效保证工程进度，节省工期，减少施工投入。

3、对不同地质适用性强，只需配备不同钻头，即可用于砂层、卵砾石层、土层等不同地质，不受地域限制；在硬土地层，由于传统钻机自重有限，小型液压钻机，不可能给钻头施加更大的压力，而旋挖钻机由于采用动力头装置，钻进能力更强。

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