东莞市立叶自动化设备有限公司制造高速精密冲床20多年来，坚持原则“质量严加控管”， 因此受到多数客户信赖，在众多冲床制造商占有一席之地， 本公司不断接受更多产业信息，及客户产品多样化需求下， 持续研发新式机种及改善产品现有问题，立叶25吨冲床，以提供客户更多之 附加价值，欢迎您的来电！

冲床在安装调整床身导轨精度时应注意以下事项：

　　　1、必须注重基础的刚度。

　　　2、环境气温不能变化太大，避免太阳直晒和其他热源影响（最hao在恒温车间调整）。

　　　3、使用精密测量仪器（如光学及激光准直仪、电子水平仪等）、减少测量误差。

　　　4、保证调整垫铁与基础联接面、床身联接面接触良好，避免接触不良而引起精度变化，确保冲床精度稳定。

　　　5、锁紧地脚螺钉时用力要均匀，各个螺钉、螺母松紧程度应一致，以保证床身能均匀地压紧在调整垫铁上。

　　　调整好后，放置24小时再复查床身导轨精度，如变化大应重新调节，如变化不大则进行一次精调，这样反复调整，使冲床导轨精度保持稳定。冲床运行一年后，床身精度需再进行调整。

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精密冲床在制造大规格及行程较大的精密冲床时，只能降低其行程次数，增加传动比甚至增加齿轮传动的级数，从而限制了精密冲床冲压生产率的提高，为突破这一限制，只有对结构进行改动，而市场上目前大吨位精密冲床的改动却使得冲床的结构趋于复杂和庞大，造成了后期维护、保养使用的繁琐。

精冲冲床行程调节装置采用独有的蜗轮蜗杆结构，具有自锁功能，提高了调节精度，同时也保证了重复定位时的精度。

   精密冲床有可靠的双重模具保护装置，最da化确保了冲压生产的安全性，可同时提供冲裁力、压边力和反压力，三力无级单独可调，冲裁时压边系统可二级卸压。

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高速冲床初期管理的目的

（1）冲床初期管理的基本含义和必要性。高速冲床使用初期管理是指高速冲床在安装调试后投产到稳定生产这一时期内（普通约半年左右）对冲床的调整、保养、维护、状态监测、故障诊断，以及操作、维修人员的培训教育，修理技术信息的收集、处理等全部管理工作。其目的是:

　　1） 使安装调试后的高速冲床能最快的达到正常稳定的良好技术状态，满足生产产品质量和效率的要求。

　　2） 经过生产验证可及时发现高速冲床从规划、选型、安装、调试至使用初期出现的各种问题，特别是高速冲床本身的设计、制造中的缺陷和问题，经过信息反馈，以促进高速冲床设计、制造质量的提高和改进高速冲床选型、购置工作，并为今后的高速冲床规划决策提供可靠根据。

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