真空电镀的膜层附着力差的原因是什么？

有可能是电镀厂的操作人员没有开启清洁以及打底的工序

未根据基材本身的性质的不同确定工艺参数也会有一定的影响

电极板长时间没有清洗更换，表面有铝皮杂质从而影响了电镀膜层的附着力

怎么纠正真空电镀膜层附着力差的问题？

一定要保证产表面打底活化处理，并且确认镀膜工序全部处于开启状态

根据基材本身的性质不同来确定工艺参数

定期更换电极板，在设备上多花点时间，可以避免很多出错

五金产品真空镀膜后为什么表面会发白？

有可能是钨丝与电极接触不良，真空镀膜的产品没有清洗干净，表面存在杂质

可以检查一下电极与内壁是否接触，因为这样会导致蒸散电刘与内壁短路，造成通过钨丝的电流减少

真空度低也会导致室内残余气体与铝院子碰撞较严重，降低铝原子到达基材的机率，造成漏镀

真空镀膜的表面发白怎么办？

表面有杂质，应该定期用碱液浸泡清洗工装治具、真空室内壁，保证清洁度；

产品表面进行认真前处理，先用化学除油，然后用去离子水清洗，最后要进行烘干处理

真空镀膜技术在飞机防护涂层方面的应用，真空镀膜可以用在飞机上吗

飞机的钛合金紧固件，原来采用电镀方法镀镉。但在镀镉中含有氢，所以在飞行过程中，受到大气、海水的腐蚀，镀层上容易产生“镉脆”，甚至引起“空难”。1964年，采用离子镀方法在钛合金紧固件上镀铝，解决了飞机零件的“镉脆”问题。在离子镀技术中，由于给工件施加负偏压，可以形成“伪扩散层”、细化膜层组织，因此可以显著提高膜层的耐腐蚀性能。

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