为了 SiC 的致密烧结， SiC 粉料的比表面积应在 10m2 ／ g 以上，且氧含量尽可能低。 B 的添加量在 0.5 ％左右， C 的添加量取决于 SiC 原料中氧含量高低，通常 C 的添加量与 SiC 粉料中的氧含量成正比。 最近，有研究者在亚微米 SiC 粉料中加入 Al2O3 和 Y2O3 ，在 1850℃～2000℃温度下实现 SiC 的致密烧结。由于烧结温度低而具有明显细化的微观结构，因而，其强度和韧性大大改善。

 产品粒度按国际标准以及各国标准生产，可按用户要求粒度进行加工。通用粒度号为 F4~F220，其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击，如果用自磨机 加工破碎，颗粒多为球状颗粒，高安金刚石微粉，表面干洁，易于结合剂结合。

         白刚玉密度分为两种，一是白刚玉堆积密度，二是白刚玉真密度。 堆积密度为：1.53~1.99g/cm3，磨料的堆积密度与磨料的粒度，粒度组成，赣州金刚石微粉，品种，颗粒形状等因素都有关，一般来说，粗粒度磨料比细粒度磨料堆积密度大，混合粒度磨料的堆积密度大于单一的粒度密度。 颗粒密度为：3.95~4.0g/cm3，顺德金刚石微粉，公司的精铸专用刚玉真密度已达到4.1g/cm3，金刚石微粉，磨料的真密度是指单位体积（排除开气孔的体积）内所含磨料的质量，基本粒度为：45%~55% ，白刚玉已经可以保证在50%以上，基本粒度是保证研磨效果的重要指标，在生产时应可以适当控制，但生产速度可能放缓.

         白刚玉的密度分为，堆积密度，和白刚玉真密度，堆积密度与粒度，粒度组成，品种，颗粒形状等因素都有关.

        真密度是指单位体积（排除开气孔的体积）内所含磨料的质量.

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