铝管点焊需要注意的地方：

       铝管表面易天生氧化膜 焊前必需严格清理，否则极易引腾飞溅和熔核成形不良（撕开检查时，汕尾铝管，熔核外形不规则，凸台和孔不呈圆形），使焊点强度降低。 铝管点焊的焊接性较差，尤其是热处理强化的铝合金。对于大厚度的铝管以两种方法并用。对裂纹倾向大的铝合金，如LF6、LY12、LC4等，还必需采用加大锻压力的方法，使熔核凝固时有足够的塑性变形、铝管减少拉应力，09年方铝管价格，以避免裂纹产生。在弯电极难以承受大的定锻压力时。

       铝管电导率和热导率较高 必需采用较大电流和较短时间，铝管才能做到既有足够的热量形成熔核；又能减少表面过热、避免电极粘附和电极铜离子向纯铝包复层扩散、降低接头的抗侵蚀性。

然后，将滚轮松紧度设置。按下焊枪上的开关，08铝管，观察其运作——在焊丝接触到绝缘材料表面的时候应该滑动。从那一点开始调紧松紧度直到焊丝停止滑动。再一次的，要注意，太紧会导致焊丝的断裂。这意味着焊丝停留在焊枪里，而焊丝驱动滚轮仍然在转动，最终的结果是焊丝跑出滚轮后断裂，或者积压倒退导致焊丝乱成一团，包括引导衬管，1/2铝管接头，焊枪衬管等。要记住，在你按上述内容设置滚轮松紧度的时候，按下焊枪的开关，送出的焊丝是烫的，所以总是戴上质量好的焊接手套。
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