3)采用渐成式拉刀加工键槽及其他孔、槽时,插齿刀齿轮刀具,由于切成槽侧面的切削刃没有偏角和后角,齿轮刀具厂,摩擦严重,使表面粗糙度增大。 通过保持刀齿锋利、减小齿升量和保证分屑槽宽度等措施可使表面粗糙度有所减少,但对韧性大的材料,这些措施的效果不大,应采用阶梯渐成式拉刀。对要求高的工件,应采用成形式拉刀最后进行精拉。
4)用以润滑为主的切削液代替以冷却为主的切削液,并采取较低的拉削速度,齿轮刀具,对减小表面粗糙度有明显效果。
工件孔形畸变 (1)圆孔呈椭圆形,正多边形孔呈不等边多边形 1)原因:拉刀下垂或偏斜见附图1(图1),工件基准面与预制孔不垂直见附图1(图2),或在工件基准面和夹具定位面之间有异物见附图1(图3),都会造成拉刀轴线和工件基准面不垂直,使孔形畸变。 2)解决途径:保持拉刀的正确工作位置,齿轮刀具,保持工件基准面与预制孔的垂直度,保持工件及夹具端面的清洁,平整。