液压缸使用维修技术

液压缸安装的注意事项

在将液压缸安装到系统之前，应将液压缸标牌上的参数与订货时的参数进行比较。

液压缸的基座必须有足够的刚度，否则加压时缸筒成弓形向上翘，使活塞杆弯曲。

缸的轴向两端不能固定死。由于缸内受液压力和热膨胀等因素的作用，有轴向伸缩。若缸两端固定死，将导致缸各部分变形。拆装液压缸时，严禁用锤敲打缸筒和活塞表面，如缸孔和活塞表面有损伤，不允许用砂纸打磨，要用细油石精心研磨。导向套与活塞杆间隙要符合要求。

液压缸及周围环境应清洁。油箱要保证密封，防止污染。管路和油箱应清理，防止有脱落的氧化铁皮及其他杂物。清洗要用无绒布或专用纸。不能使用麻线和粘结剂做密封材料。液压油按设计要求，注意油温和油压的变化。空载时，拧开排气螺栓进行排气。

拆装液压缸时，严防损伤活塞杆顶端的螺纹、缸口螺纹和活塞杆表面。更应注意，不能硬性将活塞从缸筒中打出。

 液压缸检查与维护

 密封件的检查与维护

活塞密封是防止液压缸内泄的主要元件。对于唇形密封件应重点检查唇边有无伤痕和磨损情况，对于组合密封应重点检查密封面的磨损量，然后判定密封件的是否可使用。另外还需检查活塞与活塞杆间静密封圈有无挤伤情况。活塞杆密封应重点检查密封件和支承环的磨损情况。一旦发现密封件和导向支承环存在缺陷，应根据被修液压缸密封件的结构形式，冶金设备液压油缸，选用相同结构形式和适宜材质的密封件进行更换，这样能最d限度地降低密封件与密封表面之间的油膜厚度，减少密封件的泄漏量。

2  缸筒检查与维护

液压缸缸筒内表面与活塞密封是引起液压缸内泄的主要因素，如果缸筒内产生纵向拉痕，即使更换新的活塞密封，也不能有效地排除故障，缸筒内表面主要检查尺寸公差和形位公差是否满足技术要求，有无纵向拉痕，并测量纵向拉痕的深度，以便采取相应的解决方法。

缸筒存在微量变形和浅状拉痕时采用强力珩磨工艺修复缸筒。强力珩磨工艺可修复比原公差超差2.5倍以内的缸筒。它通过强力珩磨机对尺寸或形状误差超差的部位进行珩磨，使缸筒整体尺寸、形状公差和粗糙度满足技术要求。

缸筒内表面磨损严重，存在较深纵向拉痕时按照实物进行测绘，由专业生产厂按缸筒制造工艺重新生产进行更换。也可运用TS311减磨修补剂修复缸筒。TS311减磨修补剂主要用于对磨损、滑伤金属零件的修复。修复过程中，用合金g刀在滑伤表面剃出1mm以上深度的沟槽，然后用b酮清洗沟槽表面，用缸筒内径仿形板将调好的TS311减磨修补剂敷涂于打磨好的表面上，用力刮平，确保压实，并高于缸筒内表面，待固化后，进行打磨留出精加工余量，冶金液压油缸，最后通过研磨使缸筒整体尺寸、形状公差和粗糙度达到要求。但这种修复缸的寿命及可靠性都不高。

3 活塞杆、导向套的检查与维护

活塞杆与导向套间相对运动副是引起外漏的主要因素，如果活塞杆表面镀铬层因磨损而剥落或产生纵向拉痕时，将直接导致密封件的失效。因此，邯郸液压油缸，应重点检查活塞杆表面粗糙度和形位公差是否满足技术要求，如果活塞杆弯曲应校直达到要求或按实物进行测绘，由专业生产厂进行制造。如果活塞杆表面镀层磨损、滑伤、局部剥落可采取磨去镀层，重新镀铬表面加工处理工艺。

4  缓冲阀的检查与维护

对于阀缓冲液压缸，应重点检查缓冲阀阀芯与阀座磨损情况。一旦发现磨损量加大、密封失效，应进行更换。也可运用磨料进行阀芯与阀座配磨方法进行修复。

 提高液压缸的寿命的途径

 在使用方面，冷压机液压油缸，应增加防止污染物侵入的措施

应采取有效措施控制污染物的侵入，如在油箱呼吸孔增装g效能的空气滤清器、新油必须过滤等外，还必须提高液压缸自身的抗污染能力。污染严重的环境下更要注意，如井下用液压缸应采用氟橡胶(FRM)和d腈橡胶(NBR)防尘圈，地面机械液压缸应采用d腈橡胶防尘圈；自卸车、工程机械、工作平台及其它设备的液压缸的进油口处增加过滤装置，而为了减少进油阻力，应尽量提高(增大)其过流面积，这样可有效地减少来自系统的颗粒污染。

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?伺服液压缸的种类了解与内泄问题有何影响

    1.伺服液压缸中的电液脉冲伺服液压缸，其在构成上，主要是有哪些？以及，其原理，是什么？

    伺服液压缸中的电液脉冲伺服液压缸，其在构成上，主要是包括了步进电机、机械反馈装置、油杠，以及三位四通伺服阀等这些，而且，都是必不可少的。至于，其的原理，是为：

    当步进电机得到脉冲型号后，输出一定的角度，并通过伺服阀来带动丝杠旋转，进而，来输出压力油。之后，当阀芯退回时，则是停止输出压力油。这样，可以来进行正常工作。而其的位移量和运动速度，则是由电脉冲的大小，来决定的。

   2.伺服液压缸，其工作，可以怎样简单概括？以及，在位置传感器上，内置和外置，都可以吗？

伺服液压缸的工作，进行简单概括的话，是通过电信号来驱动阀芯进行油液的分配，然后，通过阀座的分配，来使伺服液压缸进行往复运动。在位置传感器的使用上，是既可以内置，也可以外置。

   3.伺服液压缸，如果其出现泄漏问题，那么，对系统工作，有何影响？

伺服液压缸，如果其出现泄漏问题，那么，对系统工作的影响，主要是有：

   影响一：使得其回油压力出现异常，以及启动压力高于其正常值。

   影响二：一般来讲，伺服液压缸出现内泄露，是因为其内部零部件失效或损坏了，从而，导致的这一问题。所以，其会影响到压力系统的清洁度，以及，对起到控制作用的各个阀门、管路等这些，造成严重威胁。

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