轴类零件，它是机器中常用零件之一，也是很重要的零件，它能够对传动部件起到支撑作用，并且能够传递扭矩。

　　轴类零件在加工的时候技术要求主要有直径精度、几何形状精度，在轴上，仪器仪表通用零部件定制，支承轴颈和配合轴颈是很重要的，湖南通用零部件定制，其直径精度为IT5—IT9级，而形状精度，应控制在直径公差之内，且它的要求要比直径精度高。

　　相互位置精度，如果轴在零部件加工是普通精度的，那么它的径向圆跳动，如果要配合轴颈对支承轴颈，船舶通用零部件定制，一般视为0.01—0.03mm。而高精度轴为0.001—0.005mm。如果有特殊要求，那么应注明清楚。

　　零件的内腔和外形采用统一的几何类型和尺寸。这样可以减少刀具规格和换刀次数，使编程方便，生产效益提高。

　　内槽圆角的大小决定着刀具直径的大小，因而内槽圆角半径不应过小。零件工艺性的好坏与被加工轮廓的高低、转接圆弧半径的大小等有关。零件铣削底平面时，槽底圆角半径r不应过大。

　　应采用统一的基准定位。在数控加工中，若没有统一基准定位，航空通用零部件定制，会因工件的重新安装而导致加工后的两个面上轮廓位置及尺寸不协调现象。因此要避免上述问题的产生，保证两次装夹加工后其相对位置的准确性，应采用统一的基准定位。

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