电炉自动炼钢生产控制模型

电弧炉调节器的调节条件及调节任务颇为复杂。在熔化冷料时，长度为数毫米的电弧在不太大的范围内就产生数兆瓦的功率。此时，电弧温度达数千度，被熔金属在电极下面迅速而剧烈地熔化、蒸发、飞溅，热处理加工工厂，并且电弧移到附近的金属块上。因此，电弧长度、电弧电流及功率不断地发生变化。

　　当电流小于额定值时，输入炉内的电能减少，熔化时间拖长，电能及电极消耗量均增大；而当电流非常大时，即使是数秒钟也能使线路损耗大大增加，热处理加工，导致输入炉内电能减少及设备的各项指标降低。此时，电弧长度非常短，特别是当电极与赤热或液态金属接触时，实际上会产生使金属遭受增碳的危险，这种现象在冶炼各种合金时是不允许发生的。可见，工业电炉厂家，在电弧炉内维持用电规范是一项特别艰巨的任务，熔炼出的钢材质量及设备利用率的高低均与此有关。

　　每相电极都配有单独的自动调节器。调节器的主要部分包括控制电极升降的原动机以及调节器本体。调节器是一种对电炉内电气制度变化非常敏感的仪器，它根据炉子电气信号控制电极升降。

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