炼铁高炉钻头

    山东飞腾金属制品有限公司主要产品包括：高炉开口钻头、高炉开口钻杆、十字钻头、凿岩机钎尾、振打杆、中空注浆锚杆、液压开铁口机、液压泥炮、液压开堵眼机等一系列产品，广泛应用于高速公路、铁路、冶金、隧道工程、市政、水利与基础建设等领域。

    炼铁高炉是生产金属铁的重要设备。高炉在冶炼过程中，生铁与炉渣不断产生，积存在炉缸里，按时的打开铁口，放渣、出铁，就可以重新形成空间，容纳不断产生的渣铁，保证高炉连续生产。加强出铁 与放渣操作， 按时的出净渣铁是强化高炉冶炼、保证炉况顺利和安全生产的可靠保证，开口机是钻开铁口的机械， 连着钻头的钻杆在开口机的作用下把铁口打开，钻头的优劣关系到开铁口的好坏，直接影响 出铁、渣量，影响铁口的维护，高炉钻头是高炉生产中重要的备件。 目前，国内大型冶金高炉有一百座左右，用于高炉开铁的钻头一年的用量可达几十万只。为了达到优质、低耗的目的，扩孔钻头，我厂几年前就这一课题进行研究、试验，并形成机加工、焊接生产线，该产品已实现规模化生产。

高炉钻头外形结构的改进措施

      高炉钻头由于其采用的钢体、合金、焊料在高温 工作时，硬度、强度会出现大幅下降是不可避免的，提高钻进速度尽量缩短钻头的高温停留时间是正确的设计思路。在不影响钢体头部基体固齿强度的前提下，30扩孔钻头，加大排粉效果，扩孔钻的特点，头部宜采用三翼形，这种结构既满足冲击功对齿数的要求， 减少了钻凿中的正向阻力，对排粉十分有利。高炉钻孔为干式钻凿，原设计钻头端面通常正向中心吹风孔Ф10～Ф12，由于各钢厂开口机风压的差异，钻头常常发生泥渣堵风孔的现象，严重影响排粉。经分析由于炮泥经高温烧结后具有很高的粘性，钻头中心风孔过大在旋转面中留有一定死区，造成在钻凿中炮泥在钻头中心 形成小段泥柱不易破碎，扩孔钻头规格， 在开口机风压＜10MPa时，小段泥柱未被吹开进而在钻头推进下堵孔。因此在开口机风压＜10MPa时宜采用Ф6～Ф8中心风孔或者将中心风孔偏移钻头中心5～10mm， 减小旋转面死区。

      提高高炉钻头布齿合理性，遵循以下原则：⑴各齿负担合理，都能有效破碎炮泥；⑵炮泥粘性高因此钻头工作旋转面上不留死区；⑶边齿磨损均匀，抗缩径能力强；⑷采用齿冠曲率半径较大的锥形齿以增大合金抗磨损能力；⑸为保证钻头的整体质量需要在加工过程中进一步做好布齿精度控制。

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