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轴承润滑

  轴承组件正确地装配和预先用润滑脂润滑(见轴承装配),把轴装到轴承箱后,只要没有水或其他外界物侵入而且适时维修,那么轴承组件不仅使用可靠而且寿命长。

  维修人员必须定期(间隔不要大于12个月)拆开轴承箱,观察轴承和润滑脂,然后决定下次检查的时间。

  定期润滑次数和所注入的润滑脂量取决于许多因素及这些因素的相互作用,这些因素包括转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开时间之比、工作环境--例如周期和运转温度、飞溅、污染或杂质的存在。

  大多数泵轴承运转速度较低,粉碎性抽渣泵,但也还有损坏的危险,河北程跃泵业有限公司AH型渣浆泵其原因主要是轴承的过度润滑,但是避免过度润滑的预防措施并不可完全保证对轴承进行维护,所以润滑的经验和判断能力是确定润滑程序的最终决定因素,较好的办法是在运转的初期不断地观察轴承,认真记录非寻常情况,抽渣泵,例如,温度和纯净度。



  型号意义:

  举例如下:4/3E-HH

  4:吸入口径;3:吐出口径;E:托架类型;HH:产品系列







AH系列渣浆泵在工作的时候,很多因素都会对它的效率产生一定的影响,掌握这些导致AH系列渣浆泵效率下降的原因,才能大限度的提高它的工作效率,下面来为大家详细讲解一下导致AH系列渣浆泵效率下降的原因。

  1.由于AH系列渣浆泵加工工艺造成的铸造缺陷、气蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝,沼气池抽渣泵,水流动时产生旋窝而造成能量损失。水利效率降低。

  2.由于水流的冲刷,水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平,水泵内流道的摩阻系数增大,再加上水在泵内的流速很大,水头损失增加。水力效率降低。

  3.由于在AH系列渣浆泵前投加药物或水质等原因,使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以是泵壳壁厚增加2ram左右,而且水泵内壁形成垢瘤,是泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙,切割型沼气抽渣泵,水头损 失增加。容积效率和水利效率都降低。


泵的种类繁多,分类复杂,常用的分类方式有:

 依对流体施加压力的方式,可将泵分为容积式泵、动力式泵、电磁泵三类:

   容积式泵包括往复泵和回转泵(或者叫转子泵)两种,输送的型式为高压小流量。

   动力式泵分为离心泵和漩涡泵两种,输送型式为低压大流量。

   电磁泵可用来输送液态良导体。

按泵的结构可分为单级泵和多级泵。

按泵的用途可分为热泵、计量泵、化工流程泵、试压泵、真空泵、钛升华泵等。

按所输送流体的性质可分为水泵、油泵、气泵、酸泵、碱泵、清水泵、污水泵、泥浆泵、硫磺泵、磷酸泵等。

按泵的驱动方法可分为手动泵、蒸汽泵、电动泵、气动泵、水轮泵、电磁泵、汽轮机泵、柴油机泵等。

按泵工作的机械部分命名可分为齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵、隔膜泵等。


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