水性环氧地坪漆比油性地坪有哪些优势？
1、油性环氧地坪涂料对于底材要求很高，混凝土必须非常干燥才能施工;而水性环氧地坪涂料则对潮湿混凝土有较好的涂覆性，特别对于新浇注的混凝土有良好的附着力，只要混凝土稍干燥和具有一定的硬度就可以施工，并且对旧基材也有良好的重涂性。
2、水性环氧地坪涂料固化后涂膜中会有少量的水分存在，可以避免油性环氧地坪涂料由于固化太致密而造成混凝土内的水汽无法除去，产生鼓泡、变形、空鼓甚至剥离等涂膜缺陷。水性环氧地坪涂料由于固化的特殊性使得干燥后的涂膜具有微孔隙，可允许水汽渗透，这样释放了混凝土内部水汽的压力，使得涂层免于破坏，同时保护了混凝土基体。
3、水性化：节约能源，无污染。符合环保要求，以水作为分散介质，气味小、不染，储存、运输和使用过程中的安全性得到保障。
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水性环氧地坪起皱的原因和解决方法是什么？
水性环氧地坪在涂膜干燥过程中，由于里层和表层干燥速度的差异，表层急剧收缩向上收拢，使涂膜表面出现皱纹，凹凸不平或无规则线状等现象。
而产生这种现象的原因是涂料中挥发性快的溶剂含量过多，使涂膜未流平，黏度就剧增，以致表层过早地干硬面里层被隔绝空气不能干透，产生皱纹，催干剂中钴、锰、铅或锌的配比失调，钴、锰催干剂用量过高，使涂膜表干里不干，造成表层收缩起皱；另外也有可能是施工黏度过大、涂膜较厚，施工后涂膜暴露在高温平环境下，造成涂膜表面干燥过快，从而引起水性环氧地坪表层起皱。
为了尽量避免这一问题的产生，施工方在地坪施工时应该做到：尽量控制挥发性快的溶剂的用量，调整涂料配方，注意各种催干剂的配比，应多用铅、锌催干剂，少用钴、锰催干剂，施工黏度不宜过大，涂膜不宜太厚，不宜在烈日暴晒环境下施工，如需烘烤，烘烤温度不宜过高，排风量不宜过大。
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