滤料标重：可生产超过500g/m²的水刺滤料，标重偏差在5%以内；滤料强度：经向≥900N/5×20cm，纬向≥1200N/5×20cm；PM2.5粉尘过滤效率>80%，颗粒物排放浓度小于10mg/Nm³，总效率>99.9%；滤料使用寿命≥4年;除尘系统阻力较其他产品下降100Pa；粉尘剥离率>80%。

布袋除尘器更换除尘滤袋时，要检查分析其破损原因。影响除尘滤袋寿命的因素有粉尘的性质，气流的分布，烧结板收尘器，除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢，在程使用过程中开焊，将除尘滤袋剌破，应及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光，或换新的除尘骨架。滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。常用的焊接方法有两种，一种是用点焊机点焊，燃烧催化废气处理，另一种是用氧-乙1炔焊接。采用前一种方法，生产效率高，表面光滑，不易产生毛刺，收尘器，变形小。除尘器不能使用破损的除尘布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别除尘布袋发生小面积破损时，为了节省开支，建议可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。采用后一种方法，生产效率低，表面粗糙，易变形。此外，还有的采用塑料框架，但这种框架不适于高温下使用。在喷吹过程中，由于滤袋每清扫一次，将与除尘框架外表面摩擦一次，因此除尘滤袋使用到一定时间后，塑烧板收尘器，虽未损坏，但其内表面与除尘框架接触部位已有磨损，再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开，以避免在原处继续磨损，这样可延长除尘滤袋的使用寿命。
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