湖北澳利龙食品股份公司以立志打造国际化民族品牌，成就中国骄傲为发展目标，以传统产业为依托，奶类，走科技新颖之路，在稳健持续的管理方针下，建设了一个学习型、创新型、实干型的富有执行力的团队组织，把创办好的企业，生产好的的产品作为目标，科学管理、规范生产、科技创新以优质安全的饮料满足消费者的需求。公司有着很棒的、专业的研发技术组，在肖石高（为中国乳酸菌行业创始人“中国乳酸菌之父”盛延龄教授得意门生）副总带领的技术研究中心的不懈努力下，在豆奶产业迎来高速发展的关键时期，湖北澳利龙食品股份有限公司依托国内先进的生产设备和技术工艺，隆重推出了宜养香纯豆奶。

生产制作(1) 大豆去杂。大豆中的霉烂豆粒以及石块杂质等必须除去，保证投入生产的豆粒纯净、新鲜、皮薄，粒大饱满，清洁无杂质。大规模的生产，应有去杂设备即去杂机，通过机械筛分，去除大豆中的杂质，再用提升机械或原料输送机，把大豆送入下一工序。大豆经过脱皮后制作的豆奶比不脱皮制作的豆奶色泽和风味好。若采用脱皮后浸泡、磨浆的制豆奶工艺，要求大豆含水量低于12%，以保证脱皮率在90%以上。当大豆含水量超过12%时，应将大豆置于105～110℃干燥机中进行干燥处理，待冷却后再进行脱皮。大豆脱皮可采用齿轮磨，调节间距以使大多数大豆可分成两瓣而会将大豆子叶粉碎为度，脱皮后利用豆瓣与豆皮重力不同，配以鼓风装置将豆皮吹出。豆皮占大豆重量约13%左右。(2) 浸泡。大豆通过浸泡可以软化细胞组织，以利于对有效成分的提取。浸泡水应为大豆原料的3倍重量为宜。浸泡时间视水温而定，当水温在10℃以下时，浸泡时间控制在10～12小时；水温在10～25℃时，一般浸泡时间在6～10小时；也可采用对浸泡水加热的办法来缩短浸泡时间，但水温不可超过60℃浸泡水中可加入适量的NaHCO3以缩短浸泡时间，并能较好地脱除大豆中的色素，增加豆奶的乳白度，提高均质效果，并有助于除去低聚糖和加逐胰蛋白酶抑制因子钝化，改善豆奶风味。(3) 热烫漂洗。用废水或蒸汽进行热烫以钝化脂肪氧化酶，减少豆腥味。温度控制在95～100℃，时间约2～3分钟为宜，以保证蛋白质不变性，提高提取率。(4)热磨提取、分离。采用80℃以上热水，其中添加0.25%的NaHCO3，水量为大豆干重的8～10倍。用分离式磨浆机进行磨浆，使浆液和豆渣分开。(5) 热处理与脱臭。豆浆经过高温杀菌脱臭机，采用100～110℃瞬时杀菌可杀灭致病菌，奶类商品，破坏不良因子，钝化脂肪氧化酶和脲酶等成份，达到除去豆奶腥异味的效果。(6) 高压均质。在80℃，15～23 MPa的压力下，奶类及奶制品，对物料进行均质，奶类饮料，以保证豆奶口感细腻，提高产品的稳定性。(7) 包装。将豆浆在80～100℃的条件下进行煮浆，然后装瓶、压盖，最后采用121℃的温度，杀菌30分钟，冷却后即为成品。

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