水性环氧地坪漆施工出现灰尘及流挂的解决方法
不良的水性环氧地坪漆施工涂装程序会产生各种各样的问题。如果的确施工设备不适当或者平时保养不好，或者地坪漆施工人员技能不佳，则很容易产生地坪漆涂层缺陷。有经验的地坪漆施工人员可以避免一些问题，除了天气条件对最终结果有重大影响时无法避免，我们要了解一些可能产生地坪漆涂层缺陷的其他条件，这样就可以有效地避免问题的产生。
1、磨料夹渣和灰尘
任何灰尘或其他由于喷砂与机械处理方法所产生的污染在地坪漆涂装前必须去除。如果不清除的话，磨料夹渣和灰尘会与刚喷的地坪漆涂层合为一体。要特别注意脚手架上的磨料和灰尘，它们会沉降到刚施涂的地坪漆涂层表面上，可以用手工或机械方法除去这些污物。
2、流挂
流挂的发生通常是因为:
(1)地坪漆涂膜超过规定的干膜厚度;
(2)地坪漆涂料中加入了过量稀释剂;
(3) 喷枪过分靠近被涂物表面。
解决方法:
(1)流挂一可以认为是涂装表面的幕帘一样。如湿膜厚度太高，在垂直面或角落就会流淌下来。在刷涂时，就是没有很好地把地坪漆涂料厚的地方刷开，流挂处固化会很慢。
(2)喷涂时，不良的枪法就会导致流挂，或者在某一局部喷得过厚。这有可能是枪嘴离得太近，并且移动不快，不能保证地坪漆涂膜均匀。
(3)固化后，这部分涂料就可能会开裂，而显露出没有保护的底材,如果在水性环氧地坪漆施工时发现流挂，可以快速地把它抹平。干燥固化后可以采用打磨砂平，再重涂。
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水性环氧地坪涂料固化取决于几个方面？
水性环氧地坪涂料为多相体系,环氧树脂为分散相,固化剂为连续相(对水溶性固化剂而言),有研究表明,其固化过程由扩散控制:固化反应首先在界面上发 生,环氧颗粒表层的黏度逐渐增大,同时固化剂逐渐扩散到环氧树脂中,进一步使环氧树脂固化,固化是否完全,一般取决于以下几个方面.
一,分散相的粒径.粒径越小,固化越完全.
二,分散相环氧颗粒的黏度和玻璃化温度.
I型水性环氧体系(液态环氧树脂或其乳液与水溶性胺复配的体系)中的分散相环氧树脂处于液态,但随着 固化反应的进行,环氧颗粒表面的黏度不断增大,甚至成为固体,其玻璃化温度也会逐渐上升,使固化剂的扩散越来越困难.Ⅱ型水性环氧体系(固态环氧树 脂的乳液与水溶性胺复配的体系)中,环氧树脂颗粒为含溶剂的高黏度溶液,但随着固化反应的进行和溶剂的挥发,也会形成对固化剂扩散的阻碍作用.
三,胺固化剂与环氧树脂的相容性.
两者的相容性越好,固化剂越容易向环氧树脂内扩散,有利于固化.I型和Ⅱ型水性环氧地坪涂料是目前最商品化 的种类,可配制成零VOC(volatileorganiccompound,挥发性有机化合物)或低VOC水性环氧地坪涂料,具有良好的耐腐蚀性和附着 力.但是,工型和Ⅱ型水性 环氧体系都采用水溶性的胺类作固化剂,强亲水性的固化剂与疏水性的环氧树脂产生了匹配上(相容性)的矛盾,对涂料的成膜性产生不利的影响.而且一般来说固 化剂在水中的溶解度越大,漆膜耐水性越差.
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