搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。

（搪玻璃反应釜）表面硬而脆，机械强度很低，表面硬度比较大，受到冲击力的作用即行破碎。设备在运输、安装的过程中，常常导致搪瓷表面出现脱瓷现象，造成罐体腐蚀而无法使用。

搪玻璃产品选用注意事项

 化工过程千变万化，工业物料种类繁多，何种物料选用搪玻璃产品很难简而言之，但应遵守以下选用注意事项：

 1.其物料及要求应符合玻璃衬里的五大特性。

 2.搪玻璃设备耐温差急变性能是指产品的搪玻璃面或其反侧金属基体经受突然温度急变的性能，应控制冷急变温度110℃，热急变温度120℃。对生产中温度急变频繁，搪玻璃，且急变温度临近极限值时，不宜选用。

 3.玻璃层的使用温度可达-40℃，使用温度可达300℃，在此范围内玻璃层结构能保持稳定。但金属基体材料应符合有关设计规定。

 4.玻璃层是非金属材料，属于脆性材料，压滤机搪玻璃，玻璃面不能承受固体物料的直接撞击，对容器口直接投入固体物料者不宜选用。

 5.工艺过程介质会产生固体硬结晶颗粒，100l搪玻璃反应釜，宜选用耐磨性能较佳的微晶搪瓷。

 目前我国搪玻璃行业实际生产情况发生了以下变化：容器烧成形式的改变，由卧烧逐步向立烧，吊烧发展，炉温控制逐步科学化，由人工肉眼观察经验进步为仪表显示，最终到达程序控制，烧成技术的提高和烧成经验的积累，能减少烧成件的变形。烧成装置，滚圆机普遍采用，能使产品圆度小于零点零一。   低温釉料的研发与应用，不仅节能，更能大大减少烧成件变形。钢板冶炼技术提高，搪玻璃贮罐，表面质量提高，能减少搪烧次数少，将来搪玻璃专用钢板的采用根式如此，

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