连续退火工艺与罩式退火工艺比较有何不同?

     罩式退火与连续退火技术的不同点主要在?”：加热速度、退火温度和保藏时间，即加热制度不同,同罩式退火相比，连续退火生产有更大的优越性，主要表现在以下方面。

1    产品质量高，板形平直，表面清洁，性能均匀。

2    钢带平整度高，板形好，有利于汽车)‘深加?二成形构件的形状控制。

3    成材率高。减少钢卷多次搬运时产生的擦伤，不产生罩式退火易出现的黏结、折边等缺陷，成材率约提高3%。

4    钢带表面质量好，无黏结现象，于喷漆或表面涂层处理，其表面与涂料的黏结附着力强，喷漆或者涂层质量好。

5    生产周期短，交货迅速，

6     退火温度范围较高，冷却速率自由度大，有利于新产品的开发。

                                                      深冲钢板的发展历程如何？

      深冲钢按冲压级别可分为商用级(CQ)、普通冲压级门Q)、深降压缀笑幻园Q〉、极深冲缀(EDDQ)和超深冲级(SEDDA)“警怨沸腾钢代表了第二代深冲钢，它的冲压性能与各向同性、无织构的正火糊糊逮 · 无疑是～个进步，但仍不能较好地满足汽车车身冲成形的需要。沸腾锵具有较弱的g川织构和几乎与之相当的其他织构，所以其r值不高。沸腾锅中翔溶N含量较高，所以具有明显的应变时效性。铝镇静钢代表厂第二代深冲钢。目前，工业化生产中使用的各类冲压钢板都是由此发展衍生出来的。铝镇静钢主要是通过控制八1N的固溶析出，得到较强的量川织构和弱的loot织构，获得良好的冲压性能。由于真空脱气技术的进步，可以使钢中的碳含量大幅度降低。现在一般所说的超低碳钢，是指tit!(C)砭；50×加-6、“(N)砭×10-6的钢。以伊钢为代表的超低碳钢，是当今第三代深冲钢。在超低碳钢中、严重危害探冲姓的间隙原子(C、N)和杂质元素被控制在低水平 · 并通过了i、Nb 合金化清扫躅溶体中的间隙原子。由于序钢没有闻隙原子，因此具有优异的深冲性能和非时效性，在以汽车(尤其是轿车)工业为代表的现代工业中得到丁大量的应翔，门前主要用于汽车极深冲级(抗団)日)和超深冲级(S民団)日)冲压件(轿车覆盖件)的生产。