开花机的使用方法

打松用高速回转的打击机件(俗称)上的刀片、翼片、角钉或针齿对喂入的纤维原料进行打击或同时刺入纤维层进行分割和分梳，破坏纤维之间和纤维与杂质间的联结力，达到进一步松解纤维块和清除杂质的目的。打松通常是在扯松基础上进行的，经过打松才能将纤维块松解得更小，使细小杂质得到清除，同时使半制品的结构和均匀度得到改善。 　按照纤维原料喂给的方法，打松作用又可分为握持打击和自由打击两种形式。纤维原料以握持状态缓慢喂入而受到高速回转的的打击作用，再生棉开花机，称为握持打击。如果纤维原料以自由状态喂入而受到的打击作用，则称为自由打击。纤维层在握持打击作用下，产生振动和变形，须丛被松解成为许多较小的纤维块。由于作用在整个须丛上的打击力的冲量较大，纤维块的松解程度较高。若单位时间内纤维原料的喂入量保持一定，提高转速，则能提高松解度。当纤维原料受自由打击时。由动力学原理可知，作用在纤维块质点上打击力的冲量，等于该冲量作用时间内动量的变化。在打击力的作用下，纤维块发生变形松解并获得新的运动速度。当打击力大于纤维间的联结力时，纤维就被松解，反之，当纤维之间的联结力足够大时，双辊开花机，整个纤维块就依打松机件的速度运动。所以，自由打击的作用比较缓和，纤维受损伤和杂质碎裂的程度很小。在纺纱生产中，主要根据纤维原料的性质和打松前的准备情况，决定所采用的打击形式和机件。常用的打松机件有角钉滚筒、梳针滚筒和锯齿滚筒，还有豪猪(又称豪猪锡林)、翼式、梳针、综合和据齿等。

开花机的起源，华欧开花机

起源；纤维原料的开花作业，多功能开花机，在先的时候是用手工方法作业的。比如对羊毛，就是先用手把毛丛撕开、抖动，然后再用木棒敲打或者是使用弓弦弹松。这个方法同样也对籽棉适用，然后使用弓弦弹松纤维。一直到18世纪机器纺纱出现之后，开花机，需要有较多的原料储备，而并原料的运输体积要求缩小，就把松散的纤维原料压捆成包，这就寻找原料开松和除杂的机械化方法。由此，各种类型的开花和除杂的机械就相继出现了。

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