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东莞市道辉金属制品有限公司,坐落于美丽的水乡美食名镇——道滘。位于水乡大道与粤晖路交汇处。本公司是以硅溶胶、脱蜡工艺,精铸生产不锈钢,碳钢、低和金钢的汽车,船泊,机械配件。欢迎您的来电!


 蜡模铸造飞翅

  1.产生原因

  (1)制模时,注射的蜡料温度过高,压力过大。

  注射蜡料的温度过高,提高了蜡料的流动性和充填能力。如果压力过大,会进一步促使蜡料渗透压型的分型面,从而形成飞翅。

  (2)制模时,压型的分型面上有赃物,或没有锁紧压型;很容易使蜡料渗入压型的分型面,在蜡模上产生毛翅。

  (3)压型设计不当,或制造质量较差,分型面不平,碳钢精铸造报价,表面粗糙度高,有间隙,不能满足蜡模表面质量要求,易使蜡模表面产生毛翅。

  (4)压型的使用时间过长,分型面局部磨损,留有间隙;制模时,易在蜡模表面产生毛翅。

  (5)选材不当,刚度差,或压型的锁紧定位不当,造成压型留有间隙,制模时易在蜡模表面产生毛翅。

  2.防止措施

  (1)制模时,应严格控制蜡料温度在48~52℃,注射压力为0.2~0.6MPa。

  (2)制模合型前,仔细检查分型面,并清理干净;同时要锁紧压型。

  (3)降低压型分型面粗糙度,佛山碳钢精铸造,同时提高压型分型面的制造质量,保证分型面的平面度和粗糙度,使其满足图样要求。

  (4)制定合理的压型使用寿命,加强使用前检验,发现问题及时修复,碳钢精铸造定做,确保压型处于合格状态。

  (5)改进压型设计并合理选材,增加压型的刚度,碳钢精铸造价格,必要时调整锁紧定位的位置;确保压型质量。







熔模铸造是一种少切削或无切削的铸造工艺,在以前也被称为失蜡法铸造,由于采用熔模铸造工艺生产出来的铸件在尺寸精度、表面质量方面均比其他铸造方法铸造出来的铸件要高,此外,熔模铸造法可完成一些复杂度高、不易加工的铸件生产,因此深受企业的喜爱。关于熔模铸造流程,在整个熔模铸造流程中,熔模铸造工艺设计是至关重要的环节之一,该环节技术难度系数大,对于整个熔模铸造工序起着非常重要的意义,这也是该环节多为一些专业性、技术性较强的人的原因。


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缺陷及防止方法

熔模铸件的缺陷分为表面和内部缺陷以及尺寸和粗糙度超差。

表面和内部缺陷指欠铸、冷隔、缩松、气孔、夹渣、热裂、冷裂等,

尺寸和粗糙度超差主要包括铸件的拉长和变形。

产生表面和内部缺陷主要与合金液的浇注温度,型壳的焙烧温度与制备工艺,浇注系统与铸件结构的设计等因素有关。

铸件尺寸和粗糙度超差的主要原因是压型的设计与使用磨损,铸件结构、型壳的焙烧及其强度,铸件的清理等因素有关。

例如,熔模铸件出现欠铸时,其原因可能是浇注温度和型壳温度低使金属液降低了流动性,铸件壁太薄、浇注系统设计不合理、型壳焙烧不充分或透气性差、浇注速度过慢、浇注时不足,这时应根据铸件的具体结构和涉及到的相关工艺,有针对性地解决问题,消除缺陷。


道辉金属制品(图)|碳钢精铸造定做|佛山碳钢精铸造由东莞市道辉金属制品有限公司提供。道辉金属制品(图)|碳钢精铸造定做|佛山碳钢精铸造是东莞市道辉金属制品有限公司(www.daohui1688.com)今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取新的信息,联系人:郑建民。