(1) 浇注。将型壳从焙烧炉中取出后，在熔模铸造周围堆放干砂，加固型壳，压铸厂，然后趁热(600～700℃)浇入合金液，并凝固冷却。

 (2) 制造蜡模。蜡模材料常用50%石蜡和50%硬脂酸配制而成。将蜡料加热至糊状，在一定的压力下压入型腔内，待冷却后，从压型中取出得到一个蜡模。为提高生产率，常把数个蜡模熔焊在蜡棒上，成为蜡模组。

 (3) 型壳的焙烧。把脱蜡后的型壳放入加热炉中，加热到800～950℃，保温0.5～2h，烧去型壳内的残蜡和水分，净洁型腔。为使型壳强度进一步提高，可将其置于砂箱中，周围用粗砂充填，即“造型”，然后再进行焙烧。

 (4) 脱壳和清理。用人工或熔模铸造方法去掉型壳、切除浇冒口，五金压铸加工，清理后即得铸件。

这些年，中国出现出了大批具有竞争力的精细锻造公司，但是精铸设备工业的总体水平仍然落后于国际先进水平，苏州压铸，设备产值仍然满意不了精铸设备市场的需要。

   为了处理以上疑问，如今，中国精铸设备公司中兴起了一股学技能、提素质、解难题、比奉献的“科技热潮”。工程师们使用黑夜业余时间，主干授课，会集评论，交流学习，相互进步，内容包括技术操控、设备维护、出产流程等。

   

碳钢精密铸件在铸造时碳含量越低，熔点就越高，五金压铸 加工，其铸造性能相对变差，流动性降低，出现裂纹倾向几率变大。含碳小于0.2％的为精密铸造低碳钢，含碳0.2％-0.5％的为精密铸造中碳钢，含碳大于0.5％的为精密铸造高碳钢。碳钢精密铸件外表有麻点，该如何避免呢？

   1、影响碳钢精密铸件麻点产生的最主要的要素，是钢液的质量.

    

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