双主轴数控车床该如何正确选用？

1.双主轴数控车床选用前期准备

确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求

丽伟典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择双主轴数控车床的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。双主轴数控车床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，杭州丽伟电脑机械 广东，并已批量生产的双主轴数控车床。一般，用户越多，杭州丽伟电脑机械，数控系统的可靠性越高。杭州丽伟电脑机械

2.双主轴数控车床附件及刀具选购

双主轴数控车床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产双主轴数控车床来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。

3.注重控制系统的同一性

生产厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来极大的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种软件是明智的选择。

4.根据性价比比来选择

做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。

5.双主轴数控车床机床的防护

需要时，双主轴数控车床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。杭州丽伟电脑机械

在选择双主轴数控车床时，丽伟，应综合考虑上述各项原则。

提高小型数控车床加工效率的技巧

小型数控车床是一种外形尺寸较小的数控车床，该类数控车床主要是用于加工小尺寸的工件，比较适合小型工件的大批量生产，广泛的应用于电子电器、机械制造、航天航空等各行各业，那我们在实际的生产运用中该如何提高小型数控车型的使用效率呢？下边我们大家就一起来看一下。

1.制定合理的加工工艺路线，减少数控铣削的辅助时间

为了提高小型数控车床的生产效率，首先必须认真分析车床所加工的零件，弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上，选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。

2.选择恰当的刀具

俗话说“工欲善其事必先利其器”，选择合适的刀具才能使得小型数控车床提升效率。

选择刀具应考虑车床的加工能力、工序内容、工件材料等因素。车床所选择的刀具，不仅要求具有高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性、高耐热性及良好的工艺性，而且要求尺寸稳定、安装调整方便。所以应采用新型优质材料制造数控加工刀具，并优化刀具参数，使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸和形状相适应。

3.合理安装夹紧工件，提高装夹速度

在小型数控车床上加工工件时，工件的定位安装应力求使设计基准、工艺基准与编程计算的基准统一；尽量减少装夹次数，台湾丽伟电脑机械 广东，尽可能在一次定位装夹后，加工出全部待加工表面；避免采用占机人工调整加工方案，以充分发挥小型数控车床的效能。

4.合理选择切削用量，提高加工余量的切除效率

切削用量包括：主轴转速、切削深度、进给速度。在选择切削用量时，如果是粗加工，一般以提高生产率为主，但也要考虑经济性和加工成本，可选择较大的切削深度和进给速度；要是半精加工和精加工，应在保证加工质量的前提下，兼顾效率、经济性和加工成本；刀具做空程运动时应设定尽可能高的进给速度。具体数值应根据车床说明书、切削用量手册，并结合经验而定。

以上就是几种比较常用的提高小型数控车床加工效率的技巧，希望在日常的生产以及运用中能给大家提供帮助。

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