传统热硫化陶瓷包胶使用弊端
1、热硫化工艺要求滚筒必须加温加压热硫化处理,滚筒全部需要拆卸拉回场内施工,周期长,包胶插片性能,时间成本高;
2、热硫化工艺决定了热硫化粘接的胶板致密性差,物理性能差,影响到使用寿命;
3、热硫化陶瓷包胶由于不同厂家技术条件不同,导致质量层次不齐,容易出现胶板粘接不牢固,陶瓷片脱落等问题;
4、热硫化的工艺决定了热硫化中间相对周期较长,使用用户为了不影响正常使用,均有备件成本;
5、热硫化工艺相对污染环境较大,环境维护成本较高。相对热硫化陶瓷包胶,冷硫化包胶工艺使用寿命长,维护成本低,操作简单快捷有效,详细可参阅相关冷硫化包胶工艺。
橡胶弹性体的分子致密,具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,高强度,包胶插片厂家,刚性好, 不产生蠕变,铜陵包胶插片,抗冲击,抗震, 抗水锤性能强,包胶插片报价,便于运输, 安装和维护。
温度适应范围广
德国滚筒包胶可以在-20°C~+80°C的范围内长期使用,橡胶层不会因温度变化而与铁皮滚筒脱开。
低能耗
滚筒表面定制的菱形花纹,排水,润滑性好,运行阻力损失小,节省运行费用。