开花机的使用方法：

1、开花机应固定在水泥地面上。如果经常变换工作地点，开花机与电动机要安装在用槽钢制作的机座上，并固定在地面。

2、开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和开花机轴是否平行。

3、检查刺辊是否良好，刺辊与刺辊箱体间距是否合适，有无损坏。

4、开机后，先使设备空转2—3分钟，再生棉开花机，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。

5、工作中要随时注意开花机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、应立即停机进行检查，排除故障后方可继续工作。

6、开松的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器或起火。

7、机器运转时，多功能开花机，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察刺棍的工作情况，维修工具不得放在机器或电机皮带上。

8、操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进机器中，送料时应站在开松机侧面，观察好机器运转情况。

9、齿条如果损坏（进去硬物），化纤开花机，就要及时更换齿条，当更换新齿条时好是整套同时更换。

10、开松机作业300小时后，要清洗轴承，更换机油。长时间停车时，应卸下皮带。

开花机的工作流程

开花机又叫开松机，是把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。其工作流程主要包括扯松、打松、刺辊、除杂等过程。

   扯松是指对原料中的纤维块进行撕扯、松解的过程。打松是用高速回转的打击机件（俗称）上的刀片、翼片、角钉或针齿对喂入的纤维原料进行打击或同时刺入纤维层进行分割和分梳，破坏纤维之间和纤维与杂质间的联结力，达到进一步松解纤维块和清除杂质的目的的过程。刺辊主要由筒体1和包覆物（锯条）组成，筒体有铸铁和钢板焊接结构两种，筒体外包覆有金属针布。除杂过程是在原材料中分离出杂质的过程，除杂过程根据原料的性质和加工要求有不同的除杂配置。棉纺开松机械大多使用三角形截面尘棒，清除杂质作用较好。而毛纺开松机械中常用圆形截面的尘棒，开花机，为了避免损伤毛纤维的鳞片。在开松的初始阶段，原料中较大的杂质和粘附性小的杂质易于分离，随着进一步开松，部分细小的杂质得到清除，而一些粘附性较强的杂质，则需在梳理或精梳阶段才能大量除去。

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