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LED灯珠对LED显示屏的影响有哪些
1、视角
LED显示屏的视角决定于LED灯珠的视角。目前户外显示屏大多选用水平视角100°;、垂直视角50°;的椭圆LED，户内显示屏则选用水平垂直均为120°;的贴片LED。高速公路上的显示屏由于其特殊性一般选用30°;视角的圆形LED就够了。一些高楼上的显示屏对垂直视角要求较高。视角与亮度互为矛盾，大视角必然会降低亮度。视角的选择需要根据具体的用途来决定。
2、亮度
LED亮度是显示屏亮度的重要决定因素。LED亮度越高，使用电流的余量越大，对节省耗电、保持LED稳定有好处。LED有不同的角度值，在芯片亮度已定的情况下，角度越小，LED则越亮，但显示屏的视角则越小。一般应选择100度的LED以保证显示屏足够的视角。针对不同点间距和不同视距的显示屏，应在亮度、角度和价格上找到一个平衡点。
3、失效率
由于全彩显示屏由上万甚至几十万组红、绿、蓝三种LED组成的像素点组成，任一颜色LED的失效均会影响显示屏整体视觉效果。一般来说，按行业经验，在LED显示屏开始装配至老化72小时出货前的失效率应不高于万分之三(指LED灯珠本身原因引起的失效)。
4、抗静电能力
LED是半导体器件，对静电敏感，极易引致静电失效，故抗静电能力对显示屏的寿命至关重要。一般来说，LED的人体静电模式测试失效电压不应低于2000V。
5、寿命
LED器件的理论寿命为10万小时，远大于LED显示屏其它部件的工作寿命，故只要LED器件品质保证、工作电流合适、PCB散热设计合理、显示屏生产工艺严谨，LED器件将是显示屏整机中最耐用的部件之一。
LED器件占LED显示屏价格比重的70%，所以说LED器件可以决定LED显示屏质量的优劣。我国即是LED器件的生产大国，也是LED显示屏制做的聚集地。LED显示屏的高技术要求是未来的发展趋势，LED显示屏的高质量要求，不仅仅关于LED显示屏厂商的走向，也牵连的LED显屏器件厂家的发展。从LED器件把关，促进中国由LED显示屏制造大国向LED显示屏制造强国的转变。
6、衰减特性
LED显示屏长时间工作后会出现亮度下降和显示屏颜色不一致的现象，主要是由于LED器件的亮度衰减造成的。LED亮度的衰减会造成显示屏整屏亮度降低。红、绿、蓝LED亮度衰减幅度的不一致会造成LED显示屏颜色的不一致，就是我们常说的显示屏花了的现象。高品质的LED器件能够很好地控制亮度衰减幅度。按1000小时常温点亮20mA标准，红色衰减应小于2%，蓝、绿色衰减应小于10%，故蓝、绿色LED在显示屏设计时尽量不要用到20mA电流，最i好只用70%至80%的额定电流。
衰减特性除与红、绿、蓝LED本身特性相关外，使用电流、PCB板散热设计、显示屏使用环境温度等均对衰减造成影响。
7、尺寸
LED器件的尺寸影响LED显示屏的像素点距离，即分辨率。5mm的椭圆灯主要用于P16以上的户外显示屏，3mm的椭圆灯主要用于P12.5、P12、P10的户外显示屏，3528型贴片LED主要用于P6、P8的户内显示屏，2020型贴片LED主要用于P2 i、P3等室内显示屏。在点间距不变的前提下，LED器件尺寸增大，能够增加显示面积，减少颗粒感，不过由于黑区面积减少，会降低对比度;相反，LED尺寸减小，减少了显示面积，颗粒感增多，黑区面积增大，增加了对比度。
8、一致性
全彩显示屏是由无数个红、绿、蓝LED组成的像素拼成的，每种颜色LED的亮度、波长的一致性决定了整个显示屏的亮度一致性、白平衡一致性、色度一致性。一般来说，显示屏厂家要求器件供应商提供5nm的波长范围及1：1.3的亮度范围的LED，这些指标可由器件供应商通过分光分色机进行分级达到。电压的一致性一般不做要求。
由于LED是有角度的，故全彩LED显示屏同样具有角度方向性，即在不同角度观看时，其亮度是会递增或递减的。这样，红、绿、蓝三种颜色LED的角度一致性将严重影响不同角度白平衡的一致性，直接影响显示屏视频颜色的保真度。要做到红、绿、蓝三种LED在不同角度时亮度变化的匹配一致性，需要在封装透镜设计、原物料选择上严格进行科学设计，这取决于封装供应商的技术水平。法向方向白平衡再好的显示屏，如果LED的角度一致性不好，整屏不同角度的白平衡效果将是糟糕的。LED灯珠的角度一致性特性可用LED角度综合测试仪测出，对于中、高i档显示屏尤为重要。
LED色温控制原理
LED调色温是改变不同光的比例。增加红光，色温变暖，增加蓝光，色温变冷。调亮度， 改变流过LED的电流大小，电流大些，就亮些。反之就暗些。电流的调节，是用改变PWM来实现的。所谓PWM，就是脉冲宽度调整。脉冲宽度调整的方法，最根本的是改变决定其宽度的电阻与电容值的数值。RC的乘积大，则宽度会大些。具体要结合电路图来讨论。
1.色温
光源的色温是通过对比其色彩和理论的热黑体辐射体来确定的。热辐射光源发射的光谱是连续而光滑的，对黑体而言，温度不同，颜色也就不一样。
黑体发光的颜色与温度存在惟一的对应关系。在表述某光源的颜色时，常常把该光源的颜色与黑体发光的颜色进行比较，如果该光源发出光的颜色与黑体在某一温度下的颜色相同，就把该光源的颜色看作是黑体在这个温度下的颜色，叫“温度颜色”，简称“温色”。
显然，“温色”指的是“颜色”，是黑体在某一温度下的颜色。但是由于长期的约定俗成，现在普遍把这个概念称作“色温”。
对于白炽灯等热福射源而言由于其光谱分布与黑体比较接近，所以它们的色品坐标点基本处于黑体轨迹上，可见色温的概念能够恰当的描述白炽灯的光色。但是对于白炽灯以外的其他光，其光谱分布与黑体相差较远，它们的温度T时的相对光谱功率分布
所决定的色品坐标不一定准确地落在色品图的黑体温度轨迹上，所以只能用光源与黑体轨迹最近的颜色来确定该光源的色温，称为相关色温。
2.白光LED发光原理
白光LED是实现半导体照明的必由之路。白光LED并不是一种单色光，在可见光的光谱中并不存在白光。根据人们对可见光的研究，人的眼睛所能看到的白光可以由两种或者两种以上的光混合产生。目前获得白光LED照明光源有以下三种方法。
（1）蓝光LED+不同色光荧光粉
利用蓝光LED配合黄色YAG荧光粉的白光LED封装技术是较为成熟的，但是均匀度的问题、色温偏高显色指数不理想的问题，迟迟无法解决。
（2）紫外光或紫光LED+R.G.B荧光粉
用紫外光或者紫光（300～400nm）LED和R.G.B荧光粉来合成白光的原理和荧光灯是类似的，但是比荧光灯的性能要优越，紫光LED转换系数可达0.8，各色荧光粉的量子转换效率可以达0.9。
（3） R.G.B三基色LED形成白光
这种方法是将绿、红、蓝三种LED芯片组合，同时通电，然后将发出的绿光、红光、蓝光按一定比例混合成白光。绿、红、蓝的比例通常为6： 3： 1。利用R.G.B三基色LED直接封装成白光LED的方法，白光综合性能最i好，在高显色指数的前提下，白光流明效率也很高。由于合成白光所要求的色温和显色指数不同，对合成白光的各色LED的流明效率的要求也不相同。但这种方法的主要技术难题是提高绿光LED的电光转换效率，以及降低成本。
3.白光色温可调的原理和实现方法
3.1 原理
不同色温白光LED混合成一束白光，混合白光的光通量为不同色温的白光LED的光通量的总和。混合白光的色温光谱功率分布曲线是由不同色温白光LED的光谱功率分布曲线叠加混合而成一个新色温的光谱功率分布曲线，从而确定了该混合白光的色温值。通过改变不同色温的驱动电流，从而改变不同色温的光通量，也就改变不同色温的光谱功率分布曲线，则由不同色温产生的新的光谱功率分布曲线叠加混合形成一条新的光谱功率分布曲线，也就得到动态可调的白光。
3.2 实现方法
目前，实现色温可调且高显色性的白光LED的方法有：
（1）采用多芯片加荧光粉
如采用至少两个蓝光芯片、一个黄光芯片以及绿色荧光粉和红色荧光粉组成的模块，制作色温可调整的高显色指数（Ra》80）的白光LED灯。但以蓝光激发红色荧光粉的激发效率低，导致LED灯亮度较低，实用性差。
（2）采用不同颜色LED组合
如采用白光加红蓝LED组合，通过分别控制白光、红光和蓝光LED的驱动电流，实现不同色温范围内显色指数大于90的可调白光，但驱动电路复杂，成本较高。
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