表面处理对印刷颜色的影响

表面处理对印刷颜色的影响

 在大型纸箱厂的生产中，常常会使用到表面处理，那表面处理对印刷颜色的影响如何呢：

1.包装类产品的表面处理方式主要有覆膜(亮光膜、亚光膜)、上光(罩亮光油、亚光油、UV光油）等。印品经过这些表面处理后，会有不同程度的色相变化和色密度变化。这些变化分为物理变化和化学变化。物理变化主要体现在产品表面增加了镜面反射和漫反射，这对色密度有一定影响。覆亮光膜、罩亮光油和UV油时，色密度增加；覆亚光膜、罩亚光油时，色密度降低。化学变化主要来自覆膜胶、UV底油、UV油内含有的多种溶剂，它们会使印刷墨层的颜色发生变化。

2.撤淡剂对颜色的影响：撤淡剂是一种油膏状的无色透明物质，在专色印刷中主要起冲淡颜色的作用。撤淡剂的加入量不同，对色相的影响也不同，尤其是蓝色表现得最明显。

 在配制专色墨的过程中，纸箱厂报价，匀墨仪、展墨仪对油墨产生的剪切力、压力要比印刷机上的小。在印刷时不需加入撤淡剂，但在配墨制作色卡时只有加入撤淡剂，才能打出均匀的专色墨颜色展示卡。在色密度相同情况下，纸箱厂，色卡与印刷品呈现出的颜色是存在色差的，这是因为撤淡剂的加入，改变了油墨中颜料的分布状态，使油墨对光的吸收、折射和反射都发生了变化，广州纸箱厂，由此就产生了色差，这种色差是由系统的差异引起的。

3.干退密度差异的影响

 刚印出的印品，油墨尚处于湿态，与干态时有一个密度差。湿色密度大于干色密度的现象称为干退密度现象。这是因为刚印出的墨层有一定的流平性，所以表面反射以镜面反射为主，看上去色彩鲜艳，光泽好。当墨层处于干燥状态时，表面反射以漫反射为主，色泽自然比刚印刷出来时显得要暗淡无光。

由于干色密度一般要在印完干燥30～60分钟之后才能测量，这就给专色密度的测量、控制带来了困难。

带有偏振镜装置的密度计能够消除墨层表面因镜面反射而产生的光，所测得的湿色密度与干色密度非常接近，使测得的密度值不受墨层干湿影响。对于涂料纸，重型纸箱厂，测量密度差为0.05～0.15，非涂料纸的测量密度差为0.1～0.2。不同的颜色差也不同，黄色差异小，黑色大，蓝色和红色介于二者之间。因此用这样的密度计测量时，测量值应当比标准色样的密度值适当高出一部分，这样才能起到控制的作用。

管理误区：重专业、轻管理

 一家大型纸箱厂管理好、效益高，在2017年获得了长足的发展，在采访其总经理时，其提出在管理上不能重专业、轻管理：

很多企业的中基层管理者，在担任管理职务的同时，还必须承担一定的专业工作，有些人还是专业主力。

 这里的问题不是管理者能否承担专业或业务工作，而是是否会造成管理缺位或失位的问题。很多管理者在专业上花了大量的时间、精力，以致基本的管理作用没有发挥出来。

1  当主业还是当副业。一些管理者在定位上实际上把管理当成了副业，在管理上相当于打打酱油。

2  当英雄还是当领导。一些管理者习惯了当个人英雄冲锋陷阵，更享受当专家当英雄的感觉。不愿意当团队领导，不习惯通过发挥团队的力量达成目标。

3  在其位要谋其政。一些管理者只是名誉上的管理者，不做实质的管理工作，对下属不闻不问，任其自行其事自生自灭。

 管理者首先必须意识到自己是个管理者，然后才是专业者或业务员，做专业工作必须以不耽误管理工作为前提，既在其位，必谋其政。

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