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硫化活性剂:一般不参与硫化剂与橡胶的反应,但是对硫化胶中化学交联键的生成速度和数量有重要影响。

一、硫化活性剂的作用

做为硫化活性剂的物质,基因活化剂,主要是金属氧化物和脂肪酸类,最常用的是氧化锌和硬脂酸。这些物质在硫黄硫化体系中对天然橡胶及二烯类橡胶,再生橡胶活化剂,甚至对丁基橡胶都是不可少的配合剂。其作用可概括如下:

(一)活化整个硫化体系  氧化锌在硬脂酸作用下形成锌皂.提高了在橡胶胶料的溶解度,并与促进剂形成了一种络合物,使促进剂更加活泼,再生胶活化剂配方,催化活化硫黄,形成了一种很强的硫化剂。


活化剂对开炼机再生乙丙橡胶性能的影响

   开炼机利用两个辊筒不同线速度的相对回转,使胶料在辊隙中由于梯度和辊筒温度的作用受到强烈的剪切和撕裂,使橡胶分子链发生机械断链或氧化断链。本文首先探讨了利用开炼机的机械剪切力、活化剂对乙丙橡胶再生胶性能的影响。先将废旧乙丙橡胶胶粉和再生配合剂混合均匀后,置于高温开炼机上进行再生。再生条件为辊温70℃,辊距1mm,薄通60次。

随着活化剂420/480用量的增加,利用开炼机再生的乙丙橡胶门尼黏度逐渐降低,拉伸强度和拉断伸长率总体趋势是上升的,活化剂,密度总体下降。这可能是因为废旧乙丙橡胶和活化剂在高温开炼机剪切的作用下,均产生自由基。活化剂产生的自由基和橡胶大分子的自由基相结合,阻止了橡胶分子链断链后再聚合,起到了加快降解作用。


铁路运输时应严格按照tie道部

《危险货物运输规则》

中的危险货物配装表进行配装。

运输时单独装运,

运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的

消防器材。严禁与酸类、易燃物、有机物、还原剂、自燃物品、遇湿易燃物品等并车混运。运输时车

速不宜过快,不得强行超车。运输车辆装卸前后,均应彻底清扫、洗净,严禁混入有机物、易燃物等

杂质。


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