便拆立式管道泵1、采用独立轴承体、泵轴支撑，解决了原来立式管道泵靠电机轴承支撑的不足之处；2、采用水力模型的叶轮，消除了原立式管道泵轴向力大的不足之处；3、电机采用Y系列标准通用电机，解决原立式管道泵加长轴电机配套更换难的问题；4、同时100％的便拆结构，解决了更换大功率水泵的轴承、机械密封、叶轮、泵轴的难题。便拆立式管道泵与国内同类产品相比，具有运转更平稳、使用寿命长、配套更方便、维护保养更轻松等等无可代替的优点。

引起化工泵振动的原因分析：

1、 传动轴及其辅助件

轴很长的泵，易发生轴刚度不足，挠度太大，轴系直线度差的情况，造成动件(传动轴)与静件(滑动轴承或口环)

之间碰摩，形成振动。另外，连续镀专用泵制造，泵轴太长，受水池中流动水冲击的影响较大，辽宁连续镀专用泵，使泵水下部分的振动加大。轴端的平

衡盘间隙过大，或者轴向的工作窜动量调整不当，会造成轴低频窜动，导致轴瓦振动。旋转轴的偏心，会导致轴

的弯曲振动。

2、轴承及润滑

轴承的刚度太低，会造成一临界转速降低，引起振动。另外，导轴承性能闭不良导致耐磨性差，固定不好，轴瓦

间隙过大，也容易造成振动;而推力轴承和其他的滚动轴承的磨损，则会使轴的纵向窜动振动以及弯曲振动同时加

剧。润滑油选型不当、变质、杂质含量超标及润滑管道不畅而导致的润滑故障，连续镀专用泵报价，都会造成轴承工况恶化，引发振动

。电动机滑动轴承油膜的自激也会产生振动。

3、化工泵自身的因素

叶轮旋转时产生的非对称压力场;吸水池和进水管涡流;叶轮内部以及涡壳、导流叶片漩涡的发生及消失;阀门半开造

成漩涡而产生的振动;由于叶轮叶片数有限而导致的出口压力分布不均;叶轮内的脱流;喘振;流道内的脉动压力;汽蚀;

水在泵体中流动，对泵体会有摩擦和冲击，比如水流撞击隔舌和导流叶片的前缘，造成振动;输送高温水的锅炉给水

泵易发生汽蚀振动;泵体内压力脉动，主要是泵叶轮密封环，连续镀专用泵，泵体密封环的间隙过大，造成泵体内泄漏损失大，回流严

重，进而造成转子轴向力的不平衡和压力脉动，会增强振动。另外，对于输送热水的泵，如果启动前泵的预热不均，

或者水泵滑动销轴系统的工作不正常，造成泵组的热膨胀，会诱发启动阶段的剧烈振动;泵体来自热膨胀等方面的内

应力不能释放，则会引起转轴支撑系统刚度的变化，当变化后的刚度与系统角频率成整倍数关系时，就发生共振。

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