相比较而言，金属等离子表面清洗，所示装置具有能量密度集中的特点，旋转型等高子表面处理机，可以有效地对材料表面进行改性，是目前普遍采用的方式，但是控制不当可能造成能量密地过高而灼伤材料表面所示装置可以很好地避免能量密度集中对材料表面的灼伤，同时也适用于处理具有特殊形状和尺寸的材料，但是由于喷射出来的DBD等离子体远离放电空间，如控制不当，置其能量密度偏低，达不到改性的效果，等离子处理机原理 ，近年来报道的等离子体射流装置与此结构类似。此外，根据不同的需要还可以吧DBD的电极结构设计成不同的形式，等离子，如多针-平板电极结构、刃-板电极结构或者同轴电机结构等。

?真空等离子清洗机

  真空等离子清洗机真空腔体沉积在管状结构可以通过达因特的专利腔内沉积技术的应用实现。通过将管子置于空心阴极中，等离子体得以维持，并允许材料沉积到管状结构的id上。通过控制过程压力和射频频率和持续周期，不同的管径和长度可以实现反应物扩散。达因特的应用程序特定的气歧管的设计是用来优化所需的沉积均匀性。

   电子和表面保护-等离子体聚合物沉积也有利于疏水膜的沉积。这些薄膜可以作为电子涂层用于防止水分渗透，以及防止液体进入不受欢迎的区域的屏障。此外，等离子体可以申请抗微生物、精密涂层薄，抗血栓形成，和耐腐蚀的表面。

  等离子体处理系统：柔性和刚性电路板期间的关键应用（如脱胶和着陆垫清洁）提供最统一的PCB处理。几个因素使得等离子体处理系统的所有权成本是同类中低的。该系统具有紧凑且服务友好的设计。PCB使用易于装载的手推车进行垂直装载，从而大限度地减少空闲时间并提高生产率。快速真空泵下降，低耗气量和加工循环时间进一步增加了系统的生产率和生产率。配备触摸屏操作界面，提供广泛的控制能力和数据采集。

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