智联环保锅炉布袋除尘器设备基本结构

    流化床锅炉除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统，离线保护系统等组成。

    1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。

    2、滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三种，采用聚苯硫醚针刺毡(进口PPS／PPS504CSl7，防水防油处理)

    3、导流装置：采用国际上风方式，设计独特的烟气分配装置，不但能有效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命。

    4、脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。

    5、出灰系统:由电振动器(空气泵)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气泵)确保灰尘具有好的流动性。

 6、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。

 7、离线保护系统：主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而有效地保护滤袋。

布袋除尘工作原理—干式布袋除尘器的优点介绍

除尘功率很高：通常都能够到达99%，可捕集粒径大于0。3微米的细小粉尘颗粒，能满意严格的环保需求。

除尘骨架功能安稳：处置风量、气体含尘量、温度等作业条件的变化，对袋式除尘器的除尘效果影响不大。

粉尘处置简单：袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处置或泥浆处置问题，中频炉除尘器_窑炉烟气脱硫除尘，收集的粉尘简单回收运用。

运用灵敏：处置风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，能够作为直接设于室内、邻近的小型机组，也可做成大型的除尘室。

    冶炼炉高温除尘器根据处理高温烟气的需要，采用耐高温、抗腐蚀滤料，独特的防热变形、高气密性、模块化结构设计，充分发挥脉冲清灰技术的优势，使产品具有优越的除尘性能和方便的操作维护性能。产品自研发成功以来，已广泛应用于各种水泥生产线窑头、窑尾高温、高含尘浓度烟气净化系统，形成了适用于1，000~10，000t/d水泥生产线的型号系列。在钢铁冶炼、电站锅炉等高温烟气治理系统中也得到广泛应用。
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