超硬刀具真空焊接钎料选取

常见的的超硬刀具原材料有: ①单晶金刚石; ②PCD 聚晶金刚石; ③整体 CBN; ④PCBN 复合片。它们对焊料的选取有着各自的要求:

(1) ②④都含有一层硬质合金衬垫，采用常规的钎料都可以进行焊接(即目前广泛使用的银焊、铜焊) ;

(2) ①③属于非金属材料，需要使用活性钎料才能将其焊接到刀体上( 一般金属基钎料只能连结金属与金属，而活性钎料既能进行金属对金属的焊接，还能实现金属对非金属材料的焊接加工。

硬质合金刀片操作技术要点如下：

1. 为了防止硬质合金刀片在钎焊过程中脱碳或过烧，要选用碳化焰。

2. 钎焊温度1000℃左右为宜，即硬质合金刀片加热呈亮红色。如果刀片呈暗红色或白亮色时不能钎焊，因为前者温度过低，后者温度过高，已出现过烧现象。

3. 焊炬由左向右、由右向左、由上向下反复对刀体进行加热，使刀体和刀片受热均匀一致。

4. 钎焊时焊嘴与刀杆的间距约为50mm，焊嘴与刀杆端倾斜角度为110o，这样可保证有效地利用火焰热量和加热平衡。钎焊过程中，要使火焰始终覆盖在整个钎焊部位，使之与空气隔离，焊接刀价格，以防止氧化或产生气孔。

5. 钎焊速度应按刀片的大小来确定。钎焊40钢与YT15硬质合金车刀应尽量在1min内完成，这样能有效地防止硬质合金过烧或脱碳。

6. 钎焊之后，需用火焰对刀片部位进行加热，然后慢慢地将焊嘴离开，使焊件缓慢冷却，以防止裂纹。

车刀种类和用途

一、车刀是应用最广的一种单刃刀具，焊接刀厂，也是学习、分析各类刀具的基础。 车刀用于各种车床上，辽宁焊接刀，加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等。 车刀按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其中可转位车刀的应用日益广泛，在车刀中所占比例逐渐增加。  

二、硬质合金焊接车刀 所谓焊接式车刀，就是在碳钢dao杆上按刀具几何角度的要求开出刀槽，用焊料将硬质合金刀片焊接在刀槽内，并按所选择的几何参数刃磨后使用的车刀。  

三、机夹车刀 机夹车刀是采用普通刀片，用机械夹固的方法将刀片夹持在刀杆上使用的车刀。此类刀具有如下特点：

（1）刀片不经过高温焊接，避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、产生裂纹等缺陷，提高了刀具的耐用度。

（2）由于刀具耐用度提高，使用时间较长，换刀时间缩短，提高了生产效率。

（3）刀杆可重复使用，既节省了钢材又提高了刀片的利用率，刀片由制造厂家回收再制，提高了经济效益，降低了刀具成本。

（4）刀片重磨后，焊接刀厂家，尺寸会逐渐变小，为了恢复刀片的工作位置，往往在车刀结构上设有刀片的调整机构，以增加刀片的重磨次数。

（5）压紧刀片所用的压板端部，可以起断屑器作用。  

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