铁路运输时应严格按照tie道部

《危险货物运输规则》

中的危险货物配装表进行配装。

运输时单独装运，

运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的

消防器材。严禁与酸类、易燃物、有机物、还原剂、自燃物品、遇湿易燃物品等并车混运。运输时车

速不宜过快，再生胶活化剂，不得强行超车。运输车辆装卸前后，均应彻底清扫、洗净，严禁混入有机物、易燃物等

杂质。

活化剂对开炼机再生乙丙橡胶性能的影响

   开炼机利用两个辊筒不同线速度的相对回转，使胶料在辊隙中由于梯度和辊筒温度的作用受到强烈的剪切和撕裂，使橡胶分子链发生机械断链或氧化断链。本文首先探讨了利用开炼机的机械剪切力、活化剂对乙丙橡胶再生胶性能的影响。先将废旧乙丙橡胶胶粉和再生配合剂混合均匀后，置于高温开炼机上进行再生。再生条件为辊温70℃，辊距1mm，薄通60次。

随着活化剂420/480用量的增加，利用开炼机再生的乙丙橡胶门尼黏度逐渐降低，拉伸强度和拉断伸长率总体趋势是上升的，密度总体下降。这可能是因为废旧乙丙橡胶和活化剂在高温开炼机剪切的作用下，均产生自由基。活化剂产生的自由基和橡胶大分子的自由基相结合，阻止了橡胶分子链断链后再聚合，起到了加快降解作用。

　　(二)由PdCl2·2H2O加络合剂、稳定剂组成。钯含量低、酸度小、稳定性好。操作温度15～32℃，浸渍时间3～7min。用于印制板化学镀铜系统的前处理操作。

　　(三)指配入胶料中后能增加促进剂活性，再生活化剂，进而减少促进剂用量或缩短硫化时间的物质。有时也称促进助剂。加入少量活性剂能大大提高硫化胶的硫化度和耐热性。活性剂分无机和有机两类。无机活性剂主要是金属氧化物，活化剂，以氧化锌和活性氧化锌最为重要。有机活性剂则以硬脂酸为代表。脂肪酸用量大时会降低硫化速度，但可使硫化比较充分，并能得到耐热性能好的交联结构。

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