卷装中纱线张力对筒子成形的影响

筒子转速度其直径的增加而不断降低，但其传动直径增加很慢，所以筒子在导纱器若干往复内就近乎等速回转，也就是 说，重叠现象会持续相当时问，结果在筒子表面密集成凸起的条纹，使筒子与滚简接触不良.不仅使部分纱线受到过分 的摩擦，而且会使筒子跳动或作轴向移动，以致在筒子两端造成 蛛网或脱边疵点。在重叠的条带中.层层纱圈又紧密地堆叠在一 起，易使纱圈互相嵌入.增加整经退绕时的摩擦阻力，造成断头 乱纱。

平面连杆机构在纺织机械中的应用

在双摇杆机构中，高强度铝合金经轴生产厂家，无论哪一个摇杆作主动件，都会出现两个死点位置。为了避免死点位置，实践中应限制摇杆达到极限位置，在双曲柄机构中，由于没有往复运动的构件，机构没有极限位置，故无死点的存在。机构死点的存在一般情况下是不利的，要设法避免或顺利通过。但在某些情况下，人们就是利用机构的死点位置的特性来达到某些工作要求。例如FA401型粗纱机、FA506型细纱机的摇架加压装置都利用机构的死点位置来锁紧摇架。

传动路线及传动机构的改进

旧型梳棉机曾将电动机直接装在梳棉机机架上，通过三角皮带来直接传动锡林，这种传动方式容易引起机架的振动和变形，影响全机梳理隔距韵准确性。国产各型梳棉机改为电动A单独放耸于地面底座上，用平皮带死活皮带轮或平皮带通过摩擦离合器 传动锡林。这是强化分梳作用，提高梳棉机产量的重要技术措施。目前我国已经设计制造了多种型号、适合多种纤维用途的锡林和道夫用金属针布，一为设计新型高产梳棉机提供了重要条件。

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