高频PCB元件排列规则
1.在通常条件下,所有的元件均应布置在印制电路的同一面上，只有在顶层元件过密时，才能将一些高度有限并且发热量小的器件，如贴片电阻、贴片电容、贴IC等放在底层。
2.在保证电气性能的前提下，元件应放置在栅格上且相互平行或垂直排列，以求整齐、美观，一般情况下不允许元件重叠；元件排列要紧凑，输入和输出元件尽量远离。
3.某元器件或导线之间可能存在较高的电位差，应加大它们的距离，以免因放电、和击穿而引起意外短路。
4.带高电压的元件应尽量布置在调试时手不易触及的地方。
5.位于板边缘的元件，离板边缘至少有2个板厚的距离
6.元件在整个板面上应分布均匀、疏密一致。
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PCB线路板工艺流程原理
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成型
a) 原理：采用数控铣床把PNL板分割（锣板）成客户所需要的外形尺寸。
b)生产流程：V-CUT→钻孔定位→上板→输入资料→锣板→清洗成品板→下一工序（二次元测量外形尺寸）
13. 电测试
a)原理：对某一待测网络的一端施加电流，在该网络的另一端进行测量，根据电流的变化值来判断这一网络（导线）是否导通。电阻大小或是否断开。保证PCB电气性能符合要求。
14. 成品检验（FQC）
a)目的：根据客户验收标准及我司检验标准，对成品PCB板外观进行检查，如有缺陷及时修理，保证为客户优良的品质控制。
15. 成品包装
a)目的：将已检验合格的成品PCB板利用真空包装膜在加热及抽真空的条件下完成包装，防止成品板反潮及便于存入运输。
